鍋爐除塵器燒布袋怎么辦？一般發(fā)生鍋爐除塵器燒布袋現(xiàn)象是布袋除塵器治理生物質(zhì)鍋爐的煙氣情況，燒生物質(zhì)顆粒燃料的鍋爐除塵器發(fā)生燒袋現(xiàn)象較少，大部分是那些燒木材、刨花、鋸末等等燃料的鍋爐，鍋爐布袋除塵器燒布袋現(xiàn)象會(huì)頻繁發(fā)生。鍋爐除塵器的除塵布袋一般都是高溫除塵布袋，價(jià)格高于常溫的除塵布袋，所以除塵布袋一旦燒毀，損失慘重。

鍋爐除塵器為什么會(huì)燒布袋，因?yàn)檫@些煙塵中會(huì)混有未燃盡的火星，這些火星進(jìn)到布袋除塵器中，造成除塵布袋著火。解決辦法就是將這些煙氣中的火星收集起來(lái)，不讓這些火星進(jìn)到布袋除塵器中，就會(huì)避免布袋除塵器除塵布袋的著火燒毀現(xiàn)象。

阻火器，鍋爐阻火器，生物質(zhì)鍋爐阻火器是除塵器防燒布袋的專用設(shè)備，阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。國(guó)內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。主要用于燃煤鍋爐改造為焚燒爐后，阻止未燃盡的灰渣進(jìn)入布袋除塵器防止所形成的著火源而影響布袋使用，該阻火器包括上箱體和下箱體，其結(jié)構(gòu)類似于布袋除塵器，上箱體內(nèi)設(shè)有N道阻火網(wǎng)，以便帶火星的煙塵經(jīng)過(guò)該阻火器時(shí)，通過(guò)阻火網(wǎng)過(guò)濾、吸收火星，僅讓煙氣通過(guò)。過(guò)濾并阻隔火星。

金珠環(huán)保鍋爐除塵器阻火器設(shè)備制造工藝

1、阻火器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積取區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

2、阻火器箱體成形后光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性，除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。

3、阻火器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5㎜，運(yùn)輸中部件變形者需較正。

4、阻火器的所有連續(xù)焊縫平直，無(wú)虎焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的工藝流程為鍋爐在作業(yè)的過(guò)程中產(chǎn)生的含顆粒物被凈化系統(tǒng)吸氣口捕集經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入阻火器進(jìn)行預(yù)處理，然后再引入脈沖布袋除塵器進(jìn)行過(guò)濾，含塵煙氣首進(jìn)入除塵器中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi)，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面。濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致壓力降的不斷增加，在壓力降增加到一設(shè)定值時(shí)，（或經(jīng)設(shè)定時(shí)間——定時(shí)控制）控制器發(fā)出信號(hào)，令噴吹系統(tǒng)開(kāi)始工作。壓縮空氣從集氣包按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹, 在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離并落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出，過(guò)濾后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。