六西格瑪培訓(xùn)公司淺析制造過程的常見失誤|張馳咨詢

一、制造過程常見失誤

制造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸類為以下：

1、漏掉某個(gè)作業(yè)步驟。

2、作業(yè)失誤。

3、工件設(shè)置錯(cuò)誤。

4、缺件。

5、用錯(cuò)部品。

6、工件加工錯(cuò)誤。

7、誤操作。

8、調(diào)整失誤。

9、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

10、工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。

二、交易過程的常見失誤

交易過程常見失誤有以下幾類：

1、文件漏掉重要信息。

2、文件中存在錯(cuò)誤信息。

3、文件中存在與該交易無關(guān)的重要信息。

三、3種檢測(cè)方法

檢測(cè)是進(jìn)行質(zhì)量控制的有效手段，根據(jù)檢測(cè)的性質(zhì)及進(jìn)行檢測(cè)的階段，可將其分為三類。

1、判斷型檢測(cè)。

2、信息型檢測(cè)。

3、溯源性檢測(cè)。

4、三種檢測(cè)方法的比較。

（1）判斷型檢測(cè)。

判斷型檢測(cè)是一種事后補(bǔ)救方式，它不能防止缺陷的產(chǎn)生，只可以發(fā)現(xiàn)并隔離缺陷并為后續(xù)改善提供某些信息，相當(dāng)于救火。等到火警發(fā)生才會(huì)撲救，往往損失慘重。理想的過程應(yīng)該是免檢的，即通過預(yù)防使過程缺陷為零，自然無須去檢驗(yàn)，由于質(zhì)量管理水平所限，目前絕大多數(shù)公司都在浪費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行判斷型檢測(cè)，在質(zhì)量管理水平很高的公司投入在判斷式檢測(cè)上的資源相對(duì)要少得多，當(dāng)然zui終的目標(biāo)是完全取消判斷式檢測(cè)。

（2）信息型檢測(cè)。

信息型檢測(cè)帶有預(yù)防性質(zhì)，雖然它在抽檢時(shí)間上是與生產(chǎn)過程同步進(jìn)行的，但通過信息型檢測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程是否處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)，一旦有失控跡象，可以靈敏地在控制圖上顯現(xiàn)出來，從而可以將缺陷原因消滅在萌芽狀態(tài)。信息型檢測(cè)投入的成本比判斷型檢測(cè)少得多，效果也好很多。目前品質(zhì)管理水平較高的公司均廣泛采用信息型檢測(cè)技術(shù)。

（3）溯源性檢測(cè)。

溯源型檢測(cè)是意義上的預(yù)防型檢測(cè)。它通過對(duì)源頭上即設(shè)計(jì)階段進(jìn)行檢測(cè)從而確保產(chǎn)品和制造過程設(shè)計(jì)能夠滿足質(zhì)量要求。根據(jù)質(zhì)量杠桿原理，在此階段的檢測(cè)收益比判斷式檢測(cè)高一百倍，目前很多公司已認(rèn)識(shí)到溯源型檢測(cè)的意義，開始探索和實(shí)施溯源型檢測(cè)。

張馳咨詢認(rèn)為，有流程的影子就有六西格瑪改善的空間。

在制造行業(yè)，人們總是聚焦于優(yōu)化產(chǎn)品的質(zhì)量；而在服務(wù)行業(yè)，人們則是聚焦于客戶關(guān)系。六西格瑪對(duì)企業(yè)的用途總結(jié)如下：（減少成本、提高生產(chǎn)率、增加市場(chǎng)份額、保留顧客、縮短周期時(shí)間、減少缺陷、改變企業(yè)文化、改進(jìn)產(chǎn)品/服務(wù)、提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力等）

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