??工業(yè)高鹽廢水如何處理?高鹽廢水是指含有有機物和至少3.5%(質(zhì)量濃度)的總?cè)芙夤腆w物(TDS)的廢水。這種廢水來源廣泛，一類是化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業(yè)生產(chǎn)過程中，會排放大量廢水，水中不但含有很多高濃度的有機污染物，伴隨著大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子。那么如何處理這類廢水呢?

??1.雙膜法預(yù)處理工藝

??先利用孔徑在20-2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜進行超濾，可截留蛋白質(zhì)、各類酶、細菌等膠體物質(zhì)和大分子物質(zhì)在濃縮液中，而水、溶劑、小分子和形成鹽的離子則可通過膜，進入透過水中。

??由于透過水水量減少，而鹽量沒變，所以透過水含鹽濃度增加。這時再用孔徑在1-20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜進行反滲透，無機鹽、糖類、氨基酸、BOD、COD 等被截留在濃縮液中，只有水和溶劑進入透過水中，鹽在濃縮液中濃度進一步增加，送去蒸發(fā)結(jié)晶除鹽。

??雙膜法除鹽的優(yōu)勢在于大幅度降低了蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的水量，從而明顯降低蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的運行成本和投資。

??2.加藥混凝—氣浮、沉淀傳統(tǒng)預(yù)處理工藝

??當含鹽原水 COD 濃度在 5000mg/L以下，而且對結(jié)晶鹽質(zhì)量沒有要求時，傳統(tǒng)工藝是將含鹽原水經(jīng)過“調(diào)節(jié)—加藥混凝—氣浮、沉淀” 預(yù)處理后，再進入“蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽系統(tǒng)”。該方法投資少，運行成本低，但結(jié)晶鹽質(zhì)差，難銷售。

??3.Fenton或電—Fenton 催化氧化預(yù)處理工藝

??Fenton 試劑含有 H2O2和 Fe2+，對廢水中有機污染物具有很強的氧化能力，且反應(yīng)速度快，投資低，出水經(jīng)沉淀凈化后可實現(xiàn)預(yù)處理目的。

??但 Fenton 或電-Fenton 催化氧化工藝要求特定的反應(yīng)條件：pH值2-4，而且產(chǎn)生較多含鐵污泥，出水會有顏色。當含鹽原水 pH 值偏低時使用較經(jīng)濟，否則“加酸降 pH，加堿中和”的過程增加運行成本。COD濃度在 10000mg/L左右尚好，如過高，就要多級氧化凈化處理，F(xiàn)enton 工藝就無優(yōu)勢了。

??4.臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝

??以臭氧為強氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑，在特定的環(huán)境中進行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng)，可使廢水中的環(huán)鏈和長鏈斷開，提高廢水的可生化性。

??創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件，也可充分地氧化廢水中溶解的有機污染物，破壞廢水中的膠體、發(fā)色團、發(fā)臭團，去除廢水中的COD、BOD、SS、異味和一些顏色，但不能去除鹽份和較多的氨氮。

??由于以臭氧為強氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑，所以在整個去除有機污染物的過程中產(chǎn)生的泥量很少，而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過程都比 Fenton工藝簡單的多，可多級串聯(lián)運行，確保出水達到預(yù)期指標。

??根據(jù)大量的實踐案例總結(jié)，一般水量較大且含鹽量低于5000mg/L 的廢水可首選雙膜法，濃縮以后再除鹽;含鹽原水pH值為2-4的含鹽原水可首選Fenton工藝預(yù)處理;pH 值5以上的高濃 COD 且含鹽量大于5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝;含鹽原水色度高或氨氮高，則需要單獨進行脫色和脫氨處理。

??文章來源：清之源環(huán)保