在計(jì)量技術(shù)中對(duì)大連條形鑄鐵平臺(tái)加工表面粗糙度的微觀幾何形狀特性的測(cè)量。常用的測(cè)量方法有比較法、觸針?lè)?、光切法和干涉法等。下面條形鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家就對(duì)以上幾種方法進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹一下：

1.比較法將表面粗糙度比較樣塊根據(jù)視覺(jué)和觸覺(jué)與被測(cè)表面比較，判斷被測(cè)表面

粗糙度相當(dāng)于那一數(shù)值，或測(cè)量其反射光強(qiáng)變化來(lái)評(píng)定表面粗糙度(見激光測(cè)長(zhǎng)技術(shù))。樣塊是一套具有平面或圓柱表面的金屬塊，表面經(jīng)磨、車、鏜、銑、刨等切削加工，電鑄或其他鑄造工藝等加工而具有不同的表面粗糙度。有時(shí)可直接從工件中選出樣品經(jīng)過(guò)測(cè)量并評(píng)定合格后作為樣塊。利用樣塊根據(jù)視覺(jué)和觸覺(jué)評(píng)定表面粗糙度的方法雖然簡(jiǎn)便，但會(huì)受到主觀因素影響，常不能得出正確的表面粗糙度數(shù)值。

2.觸針?lè)ɡ冕樇馇拾霃綖?微米左右的金剛石觸針沿被測(cè)表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學(xué)式長(zhǎng)度傳感器轉(zhuǎn)換為信號(hào)，經(jīng)放大、濾波、計(jì)算后由顯示儀表指示出表面粗糙度數(shù)值，也可用記錄器記錄被測(cè)截面輪廓曲線。一般將僅能顯示表面粗糙度數(shù)值的測(cè)量工具稱為表面粗糙度測(cè)量?jī)x，同時(shí)能記錄表面輪廓曲線的稱為表面粗糙度輪廓儀（簡(jiǎn)稱輪廓儀)，這兩種測(cè)量工具都有電子計(jì)算電路或電子計(jì)算機(jī)，它能自動(dòng)計(jì)算出輪廓算術(shù)平均偏差Rα，微觀不平度十點(diǎn)高度RZ，輪廓大高度Ry和其他多種評(píng)定參數(shù)，測(cè)量效率高，適用于測(cè)量Rα為0.025～6.3微米的表面粗糙度。我公司生產(chǎn)配重鐵

3.光切法光線通過(guò)狹縫后形成的光帶投射到被測(cè)表面上，以它與被測(cè)表面的交線所形成的輪廓曲線來(lái)測(cè)量表面粗糙度。由光源射出的光經(jīng)聚光鏡、狹縫、物鏡1后，以45°的傾斜角將狹縫投影到被測(cè)表面，形成被測(cè)表面的截面輪廓圖形，然后通過(guò)物鏡2將此圖形放大后投射到分劃板上。利用測(cè)微目鏡和讀數(shù)鼓輪先讀出h值，計(jì)算后H值。應(yīng)用此法的表面粗糙度測(cè)量工具稱為光切顯微鏡。它適用于測(cè)量RZ和Ry為0.8～100微米的表面粗糙度，需要人工取點(diǎn)，測(cè)量效率低。

4. 鑄鐵平臺(tái)干涉法利用光波干涉原理(見平晶、激光測(cè)長(zhǎng)技術(shù))將被測(cè)表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來(lái)，并利用放大倍數(shù)高（可達(dá)500倍）的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大后進(jìn)行測(cè)量，以得出被測(cè)表面粗糙度。應(yīng)用此法的表面粗糙度測(cè)量工具稱為干涉顯微鏡。這種方法適用于測(cè)量Rz和Ry為0.025～0.8微米的表面粗糙度。

條形鑄鐵平臺(tái)壁厚連接設(shè)計(jì)的重要性：

條形鑄鐵平臺(tái)壁的連接設(shè)計(jì)是否正確，對(duì)防止鑄鐵地軌產(chǎn)生縮孔、縮松、變形、裂紋及粘砂等問(wèn)題和提高條形鑄鐵平臺(tái)鑄件質(zhì)量都有很大的影響。設(shè)計(jì)中注意以下幾方面。

1、鑄鐵平臺(tái)的壁間鏈接處都應(yīng)有鑄造圓角。無(wú)圓角結(jié)構(gòu)條形鑄鐵平臺(tái)，在直角處鑄鐵積聚，熱節(jié)圓比別處大，易產(chǎn)生縮孔和縮松，且內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處應(yīng)力集中嚴(yán)重，易產(chǎn)生裂紋。

此外，灰鐵金屬易產(chǎn)生柱狀晶體，在直角處晶體直交，晶體間的結(jié)合力薄弱，條形鑄鐵平臺(tái)轉(zhuǎn)角處力學(xué)性能下降，裂紋的產(chǎn)生。圓角還有利于造型，避免鑄型尖角損壞而形成砂眼，使條形鑄鐵平臺(tái)美觀。

2、條形鑄鐵平臺(tái)厚壁與薄壁間的鏈接要逐步過(guò)渡，設(shè)計(jì)條形鑄鐵平臺(tái)鑄件時(shí)，當(dāng)壁厚不能保證均勻時(shí)，厚壁與薄壁的連接應(yīng)采用逐步過(guò)渡的方法，以避免產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋。

3、條形鑄鐵平臺(tái)為了減少熱節(jié)，避免鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松等問(wèn)題，條形鑄鐵平臺(tái)上筋板的連接應(yīng)盡量避免交叉。筋板的連接應(yīng)采用環(huán)形接頭。

條形鑄鐵平臺(tái)根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái),不用做成大型的平臺(tái),即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,性價(jià)比很高,主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)。我們可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工具體規(guī)格的地軌不論是壁厚均勻的細(xì)長(zhǎng)條形鑄鐵平臺(tái)和較大的條形鑄鐵平臺(tái)鑄件等，還是剛度較差的鑄件和壁厚不均勻的機(jī)床床身類鑄件，均易產(chǎn)生變形。設(shè)計(jì)這類鑄鐵時(shí)，將截面設(shè)計(jì)成對(duì)稱形狀，或加助板提高剛度結(jié)構(gòu)方式，可以防止變形。