一、耐候板根處，查驗?zāi)秃虬澹绾附佑袥]有假焊、焊接破孔、點焊有沒有濃淡不勻、焊接偏移很遠(yuǎn)、一部分凹痕、連接參差不齊、有沒有深刮痕、撞擊、比較嚴(yán)重形變等，本工藝流程中若有所述缺點，應(yīng)返修維修。倘若沒有之上缺陷，則進(jìn)到打磨拋光全過程。

二、耐候板精磨，用砂布對耐候板開展三面往復(fù)式磨削，除去產(chǎn)品工件電焊焊接時留有的點焊，及其上道工藝過程出現(xiàn)的不勻稱狀況，做到焊縫圓弧剛開始成型時，平面和正垂面基礎(chǔ)沒有大的刮痕，沒有磕傷，歷經(jīng)此道工藝過程后銹蝕鋼板的表面粗糙度可做到R0.8毫米。

三、耐候板半精拋，依照前向往復(fù)碾磨產(chǎn)品工件的方式 碾磨銹蝕鋼板的三面，主要是對前向工藝流程所展現(xiàn)的接縫處開展批閱，對精磨后出現(xiàn)的劃痕開展進(jìn)一步的精磨，對前向工藝流程所留有的劃痕開展不斷碾磨，做到產(chǎn)品工件表面無刮痕，壓根調(diào)亮。該加工工藝表面表面粗糙度可做到R0.4mm。

四、耐候板精拋，砂布主要是對前步工藝流程所展現(xiàn)的皺紋線開展批閱磨削，磨削方式 與上步同樣。該加工工藝所選用的戰(zhàn)略方針是磨削一部分與未磨削的銹蝕鋼板接縫處徹底消退，產(chǎn)品工件表面進(jìn)一步明亮，經(jīng)該加工工藝磨削的銹蝕鋼板表面與鏡面玻璃徹底貼近，產(chǎn)品工件表面表面粗糙度可做到R0.毫米。

大家都了解，在儲存、運輸或生產(chǎn)過程中，耐候板現(xiàn)貨買賣的表層經(jīng)常沾有油跡或一部分腐蝕.一般來說，分析化學(xué)處理后沒法去除它.十分是，一些不銹鋼鈍化的熱浸鍍鋅硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片耐候板現(xiàn)貨買賣的表層有涂層，務(wù)必去除涂層來激話表層。因此，在對膠帶表面進(jìn)行準(zhǔn)備解決時，應(yīng)根據(jù)不一樣的板才和不一樣的表層狀況選擇合適的上漆處理。

刷磨處理是用刷輥研磨耐候板現(xiàn)貨買賣的表層。刷輥包括不銹鋼絲刷輥、滌綸布?xì)炙⑤?這時候一般作為軋棍芯上，帶有碳碳復(fù)合材料和鋼玉粉)、硬塑料細(xì)條條(由鋼玉粉作為填充物)、刷輥等。刷輥和支撐柱輥相疊設(shè)置。這可以提高刷輥在耐候板現(xiàn)貨買賣表層上的壓力，并提高刷磨預(yù)期效果.例如，倘若刷輥熱軋帶鋼反向旋轉(zhuǎn)，刷磨預(yù)期效果會更為好。