現(xiàn)在的制藥廠污水是怎么處理的呢？就要從它的產(chǎn)生源頭來(lái)說(shuō)。制藥的生產(chǎn)大致上分為化學(xué)合成藥、生物制藥、中成藥、制劑類(lèi)等，每種大類(lèi)下面又有很多小的分支。在生產(chǎn)的過(guò)程中，所獲得的產(chǎn)物是濃度和產(chǎn)量是不同的，原輔材料和工藝復(fù)雜程度也是有差異的。生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用大量的純凈水，也會(huì)有大量的廢水排放出來(lái)。這些廢水污染物成分復(fù)雜，有機(jī)物含量高，色度重，毒性大，污染程度強(qiáng)，可生化能力差。目前，我們?cè)谥扑幬鬯幚砟芰Ψ矫嬉呀?jīng)取得了顯著的成就，在工藝流程上突破了很多技術(shù)難題。

單獨(dú)從制藥污水的處理流程上來(lái)說(shuō)，主要是“預(yù)處理+生化降解+深度凈化”三個(gè)階段。根據(jù)每個(gè)制藥廠的污水水量和水質(zhì)變化，在各個(gè)階段又有不同的變化。對(duì)水量和水質(zhì)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)了解是有必要的，它可以避免工藝設(shè)計(jì)施工中的很多問(wèn)題，或?qū)?wèn)題解決在細(xì)微的時(shí)候。污水的處理并不是簡(jiǎn)單的物理、化學(xué)、生物的反應(yīng)，而是綜合內(nèi)外多方面的因素，既能符合前后順序，依次降低污染物的指標(biāo)，還要通過(guò)方法的組合達(dá)到事半功倍的效果。

污水處理的工藝流程和方法，大家都知道的。預(yù)處理包括物理和化學(xué)方法，比如混凝沉淀、吸附、氣浮、微電解、鐵碳-芬頓等，生化階段包括厭氧和好氧技術(shù)，深度包括過(guò)濾和消毒等。明面上的事很容易降解，隱形的問(wèn)題卻是要特別注意的。很多問(wèn)題都是發(fā)生在自己原先不知道的，細(xì)微到可以忽略的地步。已經(jīng)看到的或發(fā)生的問(wèn)題，是可以通過(guò)各種有效的方法和技術(shù)進(jìn)行解決，這對(duì)污水處理來(lái)說(shuō)是好事情。在后期運(yùn)營(yíng)處理的階段，因?yàn)樯a(chǎn)或規(guī)模的變化，處理能力也會(huì)跟著改變，有提標(biāo)改造的可能性。

制藥廠的污水站是要長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的，在處理的過(guò)程中不要投機(jī)取巧，短暫的達(dá)標(biāo)是經(jīng)不起長(zhǎng)期的考驗(yàn)。前期建設(shè)階段做好了，能大幅降低后期運(yùn)營(yíng)的成本。對(duì)于這一點(diǎn)，有豐富經(jīng)驗(yàn)的人是能看的出來(lái)的。就像預(yù)處理一樣，如果前期處理不好，把處理負(fù)荷和壓力都放在了最后，那怎么能起到良好的效果呢。就像小孩子放暑假，剛開(kāi)始使勁的玩，到快開(kāi)學(xué)的時(shí)候就加班加點(diǎn)的寫(xiě)作業(yè)。

廢水中有機(jī)物含量高，大多是采用鐵碳-芬頓化學(xué)氧化的方法，先將大分子的難降解的有機(jī)物，降解為小分子的可生化的有機(jī)物。對(duì)鐵碳-芬頓化學(xué)試劑反應(yīng)的了解的越熟悉，就越能利用它的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到更高的效果。這都是要在具體實(shí)踐中摸索出來(lái)的，一般是很難學(xué)出來(lái)的。因此，在做制藥廢水站的時(shí)候，會(huì)選擇有類(lèi)似廢水處理經(jīng)驗(yàn)的有資質(zhì)講信譽(yù)的品牌商家。每個(gè)階段都高要求，嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，有數(shù)據(jù)支持，不要存在僥幸心理，在過(guò)程中披荊斬棘，就一定可以實(shí)現(xiàn)最終的目標(biāo)。

當(dāng)污水的污染物濃度降低到可以生化的范圍，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池的作用，先使用厭氧處理，再使用好氧處理。厭氧的處理方法大多是采用升流式厭氧活性污泥法（UASB），厭氧折流板，水解酸化池等。好氧的處理方法有接觸氧化法、生物膜氧化法、深井曝氣池、序批式間歇活性污泥法（SBR）等。使用生物方法處理的關(guān)鍵是微生物活性，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)的微生物一般呈現(xiàn)在活性污泥上。當(dāng)微生物的能力一定的時(shí)候，提高活性污泥的利用率，就可以增強(qiáng)降解有機(jī)物的效率。