倉庫物料如何做到『FIFO』管理
精益生產(chǎn)管理

FIFO作業(yè)的定義及價值
FIFO指在庫存管理中,按照物品入庫的時間順序整理好,在出庫時按照先入庫的物品先出庫的原則進(jìn)行操作。
這條原則最先是在庫存管理中提出來的,因為物品都是有一定保質(zhì)期的,如果不按照這原則可能造成很多物品過期。但是在操作過程中最重要的一點(diǎn)是如何進(jìn)行物品存放規(guī)劃,使管理人員能夠很清楚、方便的找到不同時期的物品。
FIFO作業(yè)常見手法
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1.倉儲部倉管員對管制性材料入倉時依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)合格后所蓋的合格章、日期分別擺置。
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2.材料管理人員如擺放料架時拆卸外包箱,需重新標(biāo)識材料的進(jìn)料日期,并為依序發(fā)料之依據(jù)。如各小箱已有廠商標(biāo)示的日期,如D/C等,可不再另行標(biāo)示, 依生產(chǎn)/出廠日期先后順序發(fā)料即可。
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3.平面庫位材料的存放儲存,應(yīng)以雙排列,并能獨(dú)立進(jìn)出入存放為原則,以便能做到先進(jìn)先出。
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4.倉儲人員發(fā)料,應(yīng)依進(jìn)料檢驗(yàn)月份順序先后發(fā)料,以為先進(jìn)先出的控制依據(jù)。
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5.不可分割的帶裝、盤裝、真空包裝等材料,如有不足一個完整包裝的零數(shù),可優(yōu)先發(fā)出使用。
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6.對于生產(chǎn)線的退料及在材料上標(biāo)有良品合格標(biāo)簽的材料,應(yīng)先發(fā)生產(chǎn)線的退料,其次再依材料的進(jìn)料日期作為先進(jìn)先出的依據(jù)發(fā)料。
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7.原材料倉管員每周或每月底統(tǒng)計逾期材料報表上報相關(guān)部門或負(fù)責(zé)人。
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制約
FIFO作業(yè)實(shí)施的瓶頸
1.排程或訂單不穩(wěn)定,至使需求變化和物料變化。
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2.過多物料長時間不再使用,形成呆滯料。
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3.呆滯料的出現(xiàn)給倉儲空間帶來一定壓力。
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4.有限的存儲空間制約著先進(jìn)先出的實(shí)施
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5.管理人員的意識和知識不足
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6.交貨周期和使用量要穩(wěn)定
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7. 貨位設(shè)置一般對倉儲空間要求較為苛刻
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FIFO對物料擺放要求
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1.料件分類擺放,同一料件放一起,同一入庫批次放一起。切勿亂放
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2.堆放標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一,每個托盤的箱數(shù)要保持一致。
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3.一個入庫批次的只允許出現(xiàn)一個尾板或零頭箱。
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4.物料卡出入庫時及時更新數(shù)據(jù),務(wù)必要做到料和卡一致。
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5.當(dāng)發(fā)完最先入庫的批次后,隨即將物料卡轉(zhuǎn)移到下一入庫批次的尾板上。
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6.物料堆放不超出棧板。
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7.三層以上騎縫堆放。
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貨架庫位的上架方式

平面庫位的上架方式
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例如 :
1.A/B/C為一排,D/E/F為一排。這兩排背靠背正常放置。兩側(cè)留有方便 ?于入庫 ?和出庫的必要通道
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2.A批料件最早入庫,B批料件第二入庫,C批料件第三入庫~~~以此類推
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3.當(dāng)A批料件發(fā)完以后,補(bǔ)入G批物料。當(dāng)B批料件發(fā)完以后,補(bǔ)入H批物料。當(dāng) ?F批料件發(fā)完以后,補(bǔ)入K批物~~~以此類推
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4.出入庫時必須認(rèn)真核對物料進(jìn)料日期(包括生產(chǎn)日期),以此作為先進(jìn)先出的作業(yè)依據(jù)。
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5.為便于盤點(diǎn)作業(yè),每批次領(lǐng)頭箱可合在同一個棧板上,發(fā)料時優(yōu)先把零頭發(fā)掉。
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