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氯堿電解工段壓力管道滲漏,教你一個免動火就能解決的辦法

2022-04-19 09:57 作者:福世藍(lán)科技  | 我要投稿

【摘要】采用福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料現(xiàn)場治理32%堿液、氫氣、鹽水管道滲漏;對造成滲漏原因,傳統(tǒng)修復(fù)工藝高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝進行了對比分析

【關(guān)鍵詞】免動火、管道減脆、減薄、32%堿液管道、鹽水管道、氫氣管道、滲漏、堵漏

一、氯堿化工企業(yè)管道特質(zhì)

在氯堿化工企業(yè)中,輸送氯堿介質(zhì)的管道一經(jīng)投用無特殊情況不再停運。在常年使用中由于各種原因如焊縫缺陷、沙眼、鑄造缺陷等,再加上介質(zhì)的腐蝕(高溫下腐蝕能力大大加強),尤其氯堿介質(zhì)滲透性很強,經(jīng)常出現(xiàn)管道滲漏及外泄現(xiàn)象。管道內(nèi)堿液和氫氣一旦滲漏如不能及時隔離和堵漏治理,很有可能造成安全事故的發(fā)生,不僅影響企業(yè)正常生產(chǎn),而且會對工作人員造成人身傷害。日常維保補焊及更換管道需要企業(yè)停產(chǎn)停機,會造成企業(yè)較大經(jīng)濟損失,而且因為腐蝕造成的管道減脆、壁厚減薄及滲漏點腐蝕,焊接并不好操作,且焊接的砂眼及應(yīng)力集中存在再次滲漏的可能,甚至?xí)斐稍胶附訚B漏越嚴(yán)重的惡性循環(huán)。?

二、電解工段壓力管道滲漏的原因和幾種形式

電解工段壓力管道一般為碳鋼或不銹鋼材質(zhì),管道常年暴露,環(huán)境大氣會對其不可避免的造成腐蝕。再加上堿液介質(zhì)本身的腐蝕性,在管道的薄弱點及焊接位置很容易因為腐蝕造成滲漏,同時焊縫位置的砂眼及管道的鑄造缺陷也是滲漏的主要因素。造成管道腐蝕滲漏的主要表現(xiàn)形態(tài)如下:?

1、全面腐蝕

全面腐蝕也稱均勻腐蝕,是在管道較大面積上產(chǎn)生的程度基本相同的腐蝕。管道內(nèi)部表面主要遭受輸送腐蝕性介質(zhì)的腐蝕,而管道外部則主要遭受大氣銹蝕。腐蝕介質(zhì)的成分、含水量、氣相或液相的不同、流速和流動狀態(tài)、顆粒大小都會影響管道腐蝕失效的程度。?

2、應(yīng)力腐蝕?

金屬材料在拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的腐蝕稱為應(yīng)力腐蝕。主要由焊接、冷加工和安裝時的殘余應(yīng)力和管道內(nèi)部的腐蝕性介質(zhì)引起。????

3、腐蝕疲勞?

??? 腐蝕疲勞是交變應(yīng)力與化學(xué)介質(zhì)共同作用下發(fā)生的腐蝕開裂。壓力管道的疲勞源有機械激振、流體喘振、交變熱應(yīng)力、壓力循環(huán)以及風(fēng)振、地震等。腐蝕疲勞裂紋往往有多條但無分支,這是與應(yīng)力腐蝕裂紋的區(qū)別。???

4、局部腐蝕?

??? 局部腐蝕是指發(fā)生在管道材料局部位置的腐蝕現(xiàn)象。主要腐蝕現(xiàn)象表現(xiàn)為:點腐蝕、縫隙腐蝕和奧氏體不銹鋼焊接接頭的腐蝕。?

三、電解工段管道滲漏如何修復(fù)?

1、傳統(tǒng)修復(fù)方法一般是采用密封膠密封、停機補焊或更換管道,但動火會存在安全隱患。由于密封膠耐腐蝕性比較差,在較短時間內(nèi)還會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,不能徹底解決管道滲漏問題。

2、免動火管道滲漏治理技術(shù)

使用福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料針對各種材質(zhì)管道進行滲漏治理,這是近幾年國內(nèi)興起的一種全新免動火檢修模式。該技術(shù)可以在第一時間快速有效的現(xiàn)場治理,避免長期停產(chǎn)而帶來的效益損失,避免更換帶來的運輸成本、吊裝等綜合費用,確保施工人員人身安全。高分子復(fù)合材料治理屬于冷補技術(shù),無需動火,不存在熱應(yīng)力等問題,在外部治理滲漏,省時省力,效果立竿見影。材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐腐蝕性及良好的拉伸延展性,可以很好地克服管道熱脹冷縮振動造成的影響,為企業(yè)解決了傳統(tǒng)工藝難以解決的問題。??

四、管道滲漏修復(fù)工藝?

1、表面處理:首先清理滲漏位置堿液結(jié)晶,將滲漏位置及其周邊用砂紙打磨處理,直至露出金屬原色,用無水乙醇或丙酮徹底清洗干凈,確保表面干凈、干燥、結(jié)實;?

2、調(diào)和福世藍(lán)EE-101材料:嚴(yán)格按照材料要求的混合比例調(diào)和EE-101材料,調(diào)和均勻直至無色差,一定要把調(diào)和好的材料攤成薄片,以延長工作時間;?

3、配合加強帶涂抹EE-101材料:首先涂抹薄薄一層材料,涂抹要均勻、壓實,使之與金屬充分結(jié)合。隨后纏繞加強帶1-2圈,加強帶使用時分別在兩面涂抹好材料,再次涂抹EE-101材料完全覆蓋加強帶;

4、打磨材料釉面:待EE-101材料固化后使用砂紙打磨材料釉面;

5、調(diào)和涂抹福世藍(lán)2211F材料:充分調(diào)和并涂抹福世藍(lán)2211F材料,完全覆蓋EE-101材料,兩邊各延伸2公分左右。

五、結(jié)語

管道腐蝕問題長期得不到解決會引發(fā)管漏、腐蝕穿孔、管裂、爆管等事故,造成巨大的財產(chǎn)損失,環(huán)境污染甚至威脅人身安全。尤其是在工業(yè)生產(chǎn)中管道常年使用,經(jīng)常出現(xiàn)滲漏或外泄現(xiàn)象,存在很大安全隱患,而且很難根治,所以滲漏問題在企業(yè)設(shè)備維護中已成為老大難問題。針對此類問題,企業(yè)通過福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)的導(dǎo)入實現(xiàn)了對管道滲漏的現(xiàn)場綜合治理,操作簡便、快速有效使設(shè)備檢修大為改觀,同時降低了企業(yè)檢修難度,優(yōu)化了企業(yè)設(shè)備管理手段。

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