據調查，我國大多數(shù)服裝廠目前存在兩大問題：

第一，是生產設備先進，但管理模式落后，仍采用手工管理模式，未實現(xiàn)信息化；

第二，仍有大量的人工站，短時間內難以用設備代替，企業(yè)對這些站沒有信息化管理。

服裝廠生產管理可以交給服裝廠MES系統(tǒng)解決。MES該系統(tǒng)可以為用戶提供速反應、靈活、精細的制造環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本，按時交貨，提高產品質量和服務質量。

服裝行業(yè)MES系統(tǒng)是制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理軟件，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息管理系統(tǒng)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為單一批量生產、多品種批量生產、批量生產的混合制造企業(yè)提供良好的信息管理。

它提供靈活的標準組件和靈活的客戶定制來完成基本功能，并為個別系統(tǒng)的特殊需求提供定制的開放平臺。

目前MES應用主要集中在電子信息、汽車、石化、服裝、煙草、鋼鐵等行業(yè)。

服裝生產企業(yè)通過實施MES系統(tǒng)可得到以下改進和效益：

（1）降低不良率，提高質量管理水平。實時現(xiàn)場信息收集分析有助于實時了解問題原因，立即糾正，降低不良率；全面準確的數(shù)據可以穩(wěn)步提高質量控制、項目目標、質量事件、質量成本、缺陷定位改進、質量標準制定等方面的管理水平；

（2）防止錯誤，糾正錯誤，降低生產過程中的錯誤率，靈活制造。關鍵站操作人員驗證工作、出勤、準備或組裝，通過系統(tǒng)的實時過程監(jiān)控和指導，自動防止錯誤，糾正錯誤，同時支持同一生產線（混合生產），支持多品種、小批量靈活生產模式。

(3)降低成本，現(xiàn)場整潔。按需及時配送物料，使生產線現(xiàn)場物料，減少產品，現(xiàn)場整潔。

（4）監(jiān)控生產、全過程可追溯性和系統(tǒng)管理。供應商、批次、車站、操作人員、產品/材料相關記錄清晰，便于任何視角和環(huán)節(jié)的可追溯性，故障定位和責任定義清晰，管理到位。

（5）改善車間管理，提高企業(yè)整體響應速度。大量減少人工數(shù)據收集、統(tǒng)計效率低、錯誤、遺漏、車間管理及時性、針對性、效率大大提高；制造實施過程透明，使企業(yè)領導和管理者能夠準確及時地了解車間運行情況，便于平面管理和快速響應。