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? ? ?磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、效率高及適應(yīng)性好等特點(diǎn)。根據(jù)機(jī)床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

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　　數(shù)控外圓磨床占用較多高度空間，而占地面積較少，這在機(jī)床周圍為主動(dòng)裝載機(jī)或機(jī)械手留出了空間，使主動(dòng)化成為一項(xiàng)更具吸引力的挑選。在進(jìn)行機(jī)床修理查看的時(shí)候，很多修理人員會(huì)發(fā)現(xiàn)，一些大型的外圓磨床技術(shù)都是由于機(jī)床自身導(dǎo)致兩端磨損嚴(yán)重，而中間的磨損卻很小。因此對(duì)于磨損較大的部位應(yīng)該做相應(yīng)的補(bǔ)償。

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　　數(shù)控外圓磨床底座是整個(gè)Y軸的基礎(chǔ)支承件，一般都是用來(lái)放置導(dǎo)軌等重要部件。為了滿足數(shù)控機(jī)床高速度、高生產(chǎn)率、高可靠性、高精度和高自動(dòng)化的要求，同時(shí)與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床要有更高的靜、動(dòng)剛度，以及好的抗振性。底座主要在五個(gè)方面提出了要求。

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　　1、很高的精度：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導(dǎo)軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都很高，并且要能長(zhǎng)時(shí)間保持。此外，機(jī)床在切削加工時(shí)，全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上，因此底座上的受力很復(fù)雜。為此，為保障零部件之間的相互位置或者相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動(dòng)剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。

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　　2、應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度：包含數(shù)控外圓磨床底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施，達(dá)到有較高的剛度—質(zhì)量比。

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　　3、動(dòng)剛度直接反映底座的運(yùn)動(dòng)特性，為了保障底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力，同時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動(dòng)而產(chǎn)身的噪聲。

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　　4、較好的熱穩(wěn)定性：對(duì)機(jī)床來(lái)講，熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問(wèn)題，要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小，或者使熱變形對(duì)于加工精度的影響減小。

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　　5、高的強(qiáng)度和抗磨性：每每底座在抵御外負(fù)載荷而沒(méi)有大于允許的變形情況下，大型數(shù)控機(jī)床都是擁有足夠的強(qiáng)度?？墒?，關(guān)于外負(fù)載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強(qiáng)度的情況。至于底座與活動(dòng)部件相觸的部位，即導(dǎo)軌處，要求具備的抗磨性。文章來(lái)源：http://www.huxinc.cn/proList_T164.html