今天分享一個比較失敗的案例，關于pp填充繩母料的。如下圖，在薄膜牽伸的過程中，大量的斷膜，出現(xiàn)生產(chǎn)事故無法正常生產(chǎn)。

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這個產(chǎn)品是聚丙烯（pp）流延膜，主要是用于電線、電纜里的填充繩。客戶找到我們的時候的訴求是，競爭對手可以做到8包填充母料兌1包聚丙烯，而自己只能做到7包填充母料兌1包聚丙烯，在面對客戶競爭的時候沒有競爭力。

和客戶溝通之后，出了一個方案，方案內(nèi)容：用強極性助劑代替原本一些不高效的助劑，把節(jié)省下來的成本用到聚丙烯上，也就是增加聚丙烯的載體用量，減少一些不必要的助劑用量。這樣維持成本不變的情況下增加母料載體含量從而增加他的添加量，這個是初步方案，按理論來說是可行的。

那么為什么最后會出現(xiàn)圖片上的生產(chǎn)事故，這個問題的核心點在于沒有考慮到客戶的聚丙烯流延膜是過水的，客戶也沒有提前溝通，之前沒有做過這類案例，不知道pp流延膜是需要過水后之后再經(jīng)過牽伸板進行牽伸，所以在使用強極性助劑之后，又減少他傳統(tǒng)的助劑比如石蠟的用量，就造成了在熱的狀況下，強極性助劑特別容易帶水的問題，當膜帶水之后，經(jīng)過牽伸板的時候有水的存在會造成局部加熱不均勻，牽伸效率是不一樣的，所以在高速牽伸過程中膜就會出現(xiàn)斷裂。

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結論：在改性塑料或者改性母料的生產(chǎn)過程中，這個配方不是憑空亂想的，一定要結合下游客戶的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工序和他制品的特點來設計配方。