S620Q鋼板化學(xué)成分及S620Q鋼板性能分析
一、S620Q鋼板介紹
1、S620Q鋼板是高強度調(diào)質(zhì)鋼。
2、S620Q鋼板牌號表示:
“S”:表示該鋼為結(jié)構(gòu)鋼;
“620”:表示該鋼在厚度小于50mm時的小屈服強度為620Mpa;
“Q”:表示該鋼的交貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨。
3、S620Q鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行EN10025-6?標(biāo)準(zhǔn)。
4、S620Q鋼板交貨狀態(tài)::鋼板以熱軋、控軋、正火、回火、正火+回火、調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨,也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。
5、S620Q鋼板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。
6、S620Q鋼板探傷要求:一探、二探、三探。
7、S620Q鋼板?密度:7.85/立方米。
8、S620Q鋼板?理算重量公式:厚度*寬度*長度*密度。
9、S620Q鋼板常規(guī)尺寸
8mm-200mm*1600mm-2500mm*6000-12000mm


二、S620Q鋼板化學(xué)成分分析
牌號:S620Q
碳含量C:≤0.2?硅含量Si:≤0.8錳含量Mn:≤1.7
磷含量P:≤0.02?硫含量S:≤0.010?鎳含量Ni:≤2
鉻含量Cr:≤1.5?鉬含量Mo:≤0.7銅含量Cu:≤0.5
鈮含量Nb:≤0.06?釩含量V:≤0.12?鈦含量Ti:≤0.05
鋁含量Al:≥0.015?氮含量N:≤0.015?硼含量:≤0.005
三、S620Q鋼板力學(xué)性能:
牌號:S620Q

PS:成品具體的化學(xué)成分應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書中注明。
四、S620Q鋼板合金元素對力學(xué)性能的影響
淬透性能相同的鋼調(diào)質(zhì)到相同硬度時,抗拉強度
基本相同,硬度與抗拉強度大致成直線關(guān)系。
各種成分的合金鋼調(diào)質(zhì)到各種硬度值時,硬度值為400HB(抗拉強度約為1400MPa)時,屈強比值最高,約為0.9,淬火狀態(tài)的組織對屈強比有很大影響。
調(diào)整增加鋼材淬透性的合金元素的含量,可以得到相同的淬透性能,得到相同的抗拉強度和屈服強度。因此,在選擇合金元素時應(yīng)優(yōu)先選擇增加淬透性能作用顯著而價格較低的元素,如硼、錳、鉻等。但是合金元素不同的鋼要調(diào)質(zhì)到相同的硬度所采用的回火溫度各不相同,即各種鋼的抗回火性能不同。
淬透性能相同的鋼調(diào)質(zhì)到相同硬度時,抗拉強度和屈服強度雖基本相同,但是脆性破壞傾向差別很大,低溫沖擊試驗尤為明顯。成分不同的鋼調(diào)質(zhì)后硬度與疲勞極限的關(guān)系不同。硬度在35HRC以下時疲勞極限和硬度成直線關(guān)系,疲勞極限的波動范圍為130MPa。硬度超過35HRC時,疲勞極限的波動范圍變寬。如硬度為55HRC時,疲勞極限的波動范圍達380MPa。
五、S620Q鋼板的特點
1、良好的綜合機械性能,良好的低溫沖擊韌性,回火脆性傾向小。30CrNi3A淬透性較高,綜合機械性能好,有白點敏感性和回火脆性
2、高的室溫機械性能和較高的高溫強度,良好的低溫沖擊
3、具有優(yōu)良的綜合機械性能,低溫沖擊韌性高,缺口敏感性低,無回火脆性。
六、S620Q鋼板生產(chǎn)切割工藝流程:
生產(chǎn)流程:初煉→LF精煉→VD處理→連鑄(模鑄)→清理、加熱→軋制→(堆垛)→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。
切割工藝:S620Q鋼板出廠檢驗各項性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會選擇數(shù)控火焰切割,可以控制切割精度和時間。
七、S620Q定軋流程介紹:
1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量
2、小批量60噸起
3、廠里確實交貨周期和單價
4、與之對接
5、同意周期和價格簽訂合同
6、廠里下冶金碼
7、等待交貨
八、S620Q鋼板應(yīng)用范圍
S620Q鋼板用于制造耐低溫、高強度的關(guān)鍵部件、建筑機械、礦山機械結(jié)構(gòu)等,是高強度結(jié)構(gòu)鋼板。
