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2022已更新(今日/動態(tài))4J38膨脹合金 加工緊固件材料

2022-09-22 17:41 作者:上海隆進特殊鋼集團  | 我要投稿

2022已更新(今日/動態(tài))4J38膨脹合金 加工緊固件材料

膨脹合金牌號:4J38

執(zhí)行標準:GBn-110--94

4J38典型化學成分:

碳C:≤0.05

磷P:≤0.02

硫S:≤0.02

硅Si:≤0.3

錳Mn:≤0.8

鎳Ni:35-37.1

硒Se:0.1-0.25

鐵Fe:余量

4J38軟磁合金是在弱磁場中具有高的磁導率及低的矯頑力的一類合金。這類合金廣泛應用于無線電電子工業(yè)、精密儀器儀表、遙控及自動控制系統(tǒng)中,綜合起來主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理兩大方面。

高溫合金分類:

不同于耐熱鋼,高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕,材料在長期高溫環(huán)境下,保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固溶體不發(fā)生組織變化。隆進公司的高溫合金通過合金元素配方優(yōu)化及精準控制,以及特殊熔煉精煉技術,具有更加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過程性能衰減,能夠提升材料的使用壽命,為客戶提供材料安全保證。

變形高溫合金:較鑄造高溫合金,合金化程度低,熔點高,再結(jié)晶溫度低,偏析輕,γ’相數(shù)量少,很少有γ’+ γ共晶組織??衫錈峒庸ぁ?/span>

鑄造高溫合金:較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高,高溫強度更加優(yōu)異。

鐵基高溫合金:以Fe-Ni-Cr三元系為基體,中溫力學性能良好,熱加工性能佳,使用溫度650~750℃,成本低。

鎳基高溫合金:以Ni-Cr二元系為基體,高溫力學性能良好,使用溫度可達800℃以上,組織穩(wěn)定性好,不易形成TCP相。

鈷基高溫合金:以Co-Ni-Cr三元系為基體,熔點高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異,持久曲線平緩,抗疲勞性能好。

等軸晶鑄造高溫合金:用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主,局部可有少量柱狀晶。

定向凝固高溫合金:消除橫向晶界,在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。

單晶高溫合金:在定向凝固高溫合金基礎上,凝固工藝進一步消除所有晶界的高溫合金,整體葉片就是一個單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量,可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細化γ’相,進而顯著提升蠕變斷裂性能。

1J—系列—軟磁合金

2J—系列—變形永磁合金

3J—系列—彈性合金

4J—系列—膨脹合金

5J—系列—熱雙金屬

6J—系列—精密電阻合金

4J38庫存明細:

4J38產(chǎn)品形貌:鍛(軋)棒 板 帶 絲(磨光、磨+車、車削)

4J38特點:低膨脹、易于焊接、耐腐蝕、良好冷熱加工

4J38應用領域:航空航天工程、電信、低溫工程,加工耐蝕性緊固件材料、耐蝕性元件護套、耐蝕性發(fā)生器管、耐蝕性渦輪部件、耐蝕性高壓壓氣機盤、燃燒室耐蝕性部件、耐蝕性發(fā)動機部件、耐蝕性渦輪葉片、耐蝕性壓氣機盤、渦輪機閘、耐蝕性熱交換器、耐蝕性蒸汽管道、耐蝕性設備管道、耐蝕性螺柱、耐蝕性螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴圈、耐腐蝕隔圈、耐蝕性渦輪盤、耐蝕性盤軸、耐蝕性葉片、耐蝕性軸承、海洋材料。

腐蝕合金分類:耐蝕合金是以鎳鉻、鐵鎳鉻為基體,添加鉬鎢銅鈮鋁鈦等合金元素,具有優(yōu)良的耐各種 酸堿腐蝕性能的材料,耐蝕合金主要類別包括鈦、鎳、鋯、超級奧氏體鋼、雙相鋼和特種不銹鋼等, 產(chǎn)品形態(tài)包括金屬復合板、精密帶材、箔材、絲材、板材、棒材、管材、焊材,法蘭管件、緊固件。可廣泛應用于化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機、能源、普通工業(yè)等領域。

鐵鎳基耐蝕合金:Ni≥30%,Ni+Fe≥60%。較鉻鎳奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性,且熱穩(wěn)定性優(yōu)于高鉻、高鉬不銹鋼。

Ni-Fe-Cr:耐蝕性耐熱性隨碳含量和晶粒度而變化,降碳升鈦提高耐晶間腐蝕和應力腐蝕。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改進型升鉻升鎳。

Ni-Fe-Cr-Mo:耐氯化物點蝕。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu:耐硫酸和磷酸,降碳耐晶間腐蝕。低碳高鉻耐氧化還原酸及混酸。增加鎳鈮含量提高耐硫酸和應力腐蝕。提高鉻含量耐抗氧化介質(zhì)性能。加鈦、鋁彌散硬化。

鎳基耐蝕合金:Ni≥50%,并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蝕環(huán)境中具有最好的耐蝕性。

Ni-Cu:較純鎳具有更加耐還原性介質(zhì)腐蝕性能,較純銅具有更耐氧化性介質(zhì)腐蝕。隨同含量增加耐蝕性下降。

Ni-Cr:一般鉻含量15~40%。鉻的加入會使得鎳鈍化電流降低鈍化區(qū)域擴大,因此初始鎳的耐蝕性特別是耐氧化性酸、鹽、抗氧化、硫化以及耐釩氣體熱腐蝕明顯提高。

Ni-Mo:從電化學角度看鎳中加入鉬,隨鉬含量增加耐鹽酸腐蝕性增加。當鉬含量接近30%時,常壓下耐任何溫度任何濃度的鹽酸。

Ni-Cr-Mo:綜合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蝕性有點,具有優(yōu)良耐蝕性。既耐氧化性酸又耐還原性酸及二者混酸,耐濕氯和氯氣水溶液及氯離子氟離子腐蝕。


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