環(huán)保除塵設備布袋除塵器，袋式除塵器是過濾式除塵器的一種，是利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設備。濾袋的材質(zhì)是天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維和其它材料。用這些材料制造成濾布，再把濾布縫制成各種形狀的濾袋，如圓形、扇形、波紋性或菱形等。用濾袋進行過濾于分離粉塵顆粒時，可以讓含塵氣體從濾袋外部進入到內(nèi)部，把粉塵分離在濾袋外表面，也可以使含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向外部，將粉塵分離在濾袋內(nèi)表面。含塵氣體通過濾袋過濾完成除塵過程。

袋式除塵器的突出優(yōu)點是除塵效率高，屬高效除塵器，除塵效率一般大于99%。運行穩(wěn)定，不受風量波動影響，適應性強，不受粉塵比電阻值限制。因此，應用中備受青睞。袋式除塵器的不足之處是對潮濕、黏性粉塵不如濕式除塵器。

我國的袋式除塵器，在20世紀50年代主要采用原蘇聯(lián)型式的產(chǎn)品，進入60、70年代，經(jīng)一些研究單位開發(fā)，在學習、消化美國、日本等國的脈沖型、機械回轉反吹型袋式除塵器的基礎上開始生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。1973年全國第一次環(huán)保會議以后，國內(nèi)開始出現(xiàn)一些生產(chǎn)袋式除塵器的企業(yè)，其中的大部分企業(yè)已成為我國目前生產(chǎn)袋式除塵器的骨干企業(yè)，也為我國袋式除塵器產(chǎn)品的發(fā)展奠定了良好的基礎。進入80年代，各設計科研單位及大專院校，在學習文化、消化、移植的基礎上，結合國內(nèi)各行業(yè)應用的需要和生產(chǎn)廠一道開發(fā)研制了多種類型的袋式除塵器，使國內(nèi)的袋式除塵器產(chǎn)品品種日趨齊全。目前，我國袋式除塵技術及裝備業(yè)在產(chǎn)品品種、產(chǎn)品性能、應用范圍以及使用效果等方面的水平，于國外相比，雖有一定差距，但已比較接近。

袋式除塵器用于我國鍋爐煙氣除塵，起步于1978年，迄今已有20多年歷史，但由于設計、制造、安裝、維護方面的一些問題，使用不理想。今年來，隨著國家環(huán)境保護要求越來越嚴格，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，對污染治理提出了更高、更迫切的要求，也提供了更廣闊的市場。促使我國袋式除塵器在耐高溫、防磨損和裝備制造技術等方面有了很大的進步展。我國火電廠實踐表明，袋式除塵器具有除塵效率高，排放濃度最低可到10mg/Nm3以下，結構比較簡單，不受粉塵比電阻影響，分室過濾可在運行中停室檢修和換袋等優(yōu)點，若能進一步減少布袋破損率，降低運行維修費用，則有望在更廣的應用領域得到推廣使用。

布袋除塵器如何調(diào)試?小型布袋除塵器?脈沖袋式除塵器的特點?脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家,脈沖布袋除塵器知識講解

選擇布袋除塵器設備時必須全面考慮多種因素，進行綜合的環(huán)境經(jīng)濟評價。首先是要達到國家或地方規(guī)定的排放標準，在這個前提下還要綜合考慮以下幾個因素，即：效果好，無二次污染，成本低（費用低），維持管理方便，簡便易行。

1、必須滿足國家或地方規(guī)定的排放標準

污染物排放標準包括以濃度控制為基礎規(guī)定的排放標準，以及總量控制標準。排放標準有時空限制，鍋爐或生產(chǎn)裝置安裝建立的時間不同，排放標準不同；所在的功能區(qū)不同，排放標準的要求也不同。當除塵器排放口在車間時，排放濃度應不高于車間容許濃度。

2、除塵效果好

要達到除塵效果好首先根據(jù)粉塵的物理性質(zhì)、顆粒大小及分布、廢氣含塵量的初始濃度、廢氣的溫度等，選擇性能符合要求、除塵效率高的除塵器。黏性大的粉塵容易黏結在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過大和過小的粉塵，不宜采用靜電除塵；纖維性或憎水性粉塵不宜采用濕法除塵。不同的除塵器對不同粒徑的粉塵的除塵效率是完全不同的，選擇除塵器時必須首先了解欲捕集粉塵的粒徑分布，根據(jù)除塵器的除塵分級效率和除塵要求選擇適當?shù)某龎m器。

氣體的含塵濃度較高時，在電除塵器或袋式除塵器前應設置低阻力的初凈化設備，去除粗大塵粒，以更好地發(fā)揮其作用。例如，降低除塵器入口的含塵濃度，可以提高袋式除塵器的過濾風速，可以防止電除塵器產(chǎn)生電暈密閉；對濕式除塵器則可以減少泥漿處理量，節(jié)省投資及減少運轉和維修工作量。一般說，為減少喉管的磨損以防止噴嘴的堵塞，對文丘里、噴淋塔等濕式除塵器，希望氣體含塵濃度在10g/m3。以下，袋式除塵器的理想氣體含塵濃度為0.2～10g/m3，電除塵器希望氣體含塵濃度在30g/m3以下。

對于高溫、高濕的氣體不易采用袋式除塵器。如果煙氣中同時含有SO2、NOx等氣態(tài)污染物，可以考慮采用濕式除塵器，但是必須注意腐蝕問題。

3、無二次污染

除塵過程并不能消除顆粒污染物，只是把廢氣中的污染物轉移為固體廢物（如干法除塵）和水污染物（如濕法除塵造成的水污染），所以，在選擇除塵器時，必須同時考慮捕集粉塵的處理問題。有些工廠工藝本身設有泥漿廢水處理系統(tǒng)，或采用水力輸灰方式，在這種情況下可以考慮采用濕法除塵，把除塵系統(tǒng)的泥漿和廢水歸入工藝系統(tǒng)。

4、成本低（一次性投資和運行費用低）

在污染物排放達到環(huán)境標準的前提下，要考慮到經(jīng)濟因素，即選擇環(huán)境效果相同而費用最低的除塵器。在選擇除塵器時還必須考慮設備的位置、可利用的空間、環(huán)境因素等，設備的一次投資（設備、安裝和工程等）以及操作和維修費用等經(jīng)濟因素也必須考慮。此外，還要考慮到設備操作簡便，便于維護、管理。

脈沖袋式除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成流費；設備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。

選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。

1、過濾風速的選取

過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。

2、處理氣體量的計算

計算袋式除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù)，應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。

應該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。

3.過濾面積的確定：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度計算總過濾面積，求出總過濾面積后，就可以確定脈沖布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。

4、阻力計算

袋式除塵器的阻力由3部分組成：(a)設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力；(b)濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；(c)濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計算：

此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算：

除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風速為0.5～3m/h時，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮相應的儲備量。