GH3625

材料商標(biāo)

GH3625(GH625)。

鄰近商標(biāo)

Inconel 625/UNS NO6625(美),NC22DNb(法)，W.Nr.2.4856（德）。

概述

GH3625是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，以鉻、鉬和鈮為首要固溶強(qiáng)化元素，zui高運(yùn)用溫度950℃。合金從低溫到980℃均具有出色的抗拉強(qiáng)度和抗pi勞功用，且加工和焊接工藝功用出色。合金具有you良的***和抗yang化功用，而且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。上海商虎用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。首要產(chǎn)品有板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。

運(yùn)用概略及特性

合金已用于制作航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、設(shè)備邊和筒體、燃油總管等零部件。

合金不管在海洋氣氛還是在非海洋氣氛中,腐蝕速度都很小,抗海水腐蝕才干很好。合金耐各種鹽類(lèi)溶液的腐蝕、有出色的耐硝suan及磷suan腐蝕的才干。對(duì)加熱zhi沸點(diǎn)以下的鹽suan和低濃度的硫suan腐蝕也有適當(dāng)?shù)目沽Α：辖鹪?50°C~700°C長(zhǎng)期運(yùn)用后有必定的時(shí)效硬化現(xiàn)象,可導(dǎo)致合金塑性有一些下降。

材料技能規(guī)范鎳基高溫合金國(guó)內(nèi)外材質(zhì)總和

GB/T1492高溫合金 和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和商標(biāo)

GJB 3165A航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范

GJB 3317A航空用高溫合金熱軋板規(guī)范

HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝

遼新7-003 GH625合金棒材技能條件

遼新7-0038 GH625合金冷軋薄板技能條件

Q/3B 4080 GH625合金管材

GH3625化學(xué)成分

1.5 GH3625熱處理準(zhǔn)則 棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶處理。板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。管材：舉薦退火溫度：960～1030℃，空冷或水冷。

1.6 GH3625品種規(guī)范與供應(yīng)情況 可供應(yīng)d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供應(yīng)d6～40mm的無(wú)縫（焊）管。棒材不經(jīng)熱處理但以車(chē)光或磨光情況交貨；板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng)；管材經(jīng)固溶、酸洗（或光亮退火）后供貨。

1.7 GH3625熔煉與鑄造工藝 合金選用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。

1.8 GH3625運(yùn)用概略與特殊要求 該合金用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、設(shè)備邊和筒體、燃油總管等零部件，已通過(guò)實(shí)際運(yùn)用考核，運(yùn)用溫度為950℃；合金在550～700℃長(zhǎng)期運(yùn)用后有必定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致合金塑性有一些下降。

二、GH3625物理及化學(xué)功用

2.1 GH3625熱功用

2.1.1 GH3625熔化溫度范圍 1290～1350℃[1]。

2.1.2 GH3625熱導(dǎo)率 見(jiàn)圖2-1。

2.1.3 GH3625比熱容 見(jiàn)圖2-2。

2.1.4 GH3625線(xiàn)膨脹系數(shù) 見(jiàn)圖2-3。

2.2 GH3625密度 ρ=8.44g/cm3。

2.3 GH3625電功用 合金電阻率見(jiàn)圖2-4。

2.4 GH3625磁功用 合金無(wú)磁性。

2.5 GH3625化學(xué)功用

2.5.1 GH3625抗氧化功用 合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化功用，高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量改動(dòng)見(jiàn)表2-1。

表2-1[1]

表2-2[1]2.5.2 GH3625抗腐蝕功用 合金具有出色的耐海水腐蝕功用，見(jiàn)表2-2。合金還耐各種鹽類(lèi)溶液的腐蝕。此外，還有出色的耐硝酸及磷酸腐蝕的才干，對(duì)加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有適當(dāng)?shù)目沽2]。

注：潤(rùn)滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣，焊前在980℃退火。帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。

三、GH3625力學(xué)功用

GH3625技能規(guī)范規(guī)則的功用 見(jiàn)表3-1。

表3-1

4.1 GH3625相變溫度四、GH3625組織結(jié)構(gòu)

4.2 GH3625時(shí)間-溫度-組織改動(dòng)曲線(xiàn)

4.3 GH3625合金組織結(jié)構(gòu) 合金在固溶情況的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相，經(jīng)650～900℃長(zhǎng)期時(shí)效后，所分出的相為γ"、δ、M23C6和M6C。在650～700℃長(zhǎng)期時(shí)效后

首要分出γ"，使合金室溫、高溫強(qiáng)度明顯提高，塑性有所下降，但仍堅(jiān)持較高水平；780～850℃時(shí)效后首要分出δ相，雖然強(qiáng)度有所提高，但合金塑性下降較多。900℃時(shí)效后只要少量的分出相，因而力學(xué)功用與固溶情況鄰近。δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb，并以針狀魏氏體組織存在[1,7]。

五、GH3625工藝功用與要求

5.1 GH3625成形功用 合金的冷熱成形功用出色。鋼錠鑄造加熱溫度為1120℃，開(kāi)鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時(shí)，***終變形量應(yīng)不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開(kāi)軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半制品變形量為25%～30%，制品變形量不小于30%。中心及制品淬火溫度為1100℃±10℃[1,8]。

5.2 GH3625焊接功用 合金焊接功用出色，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊聯(lián)接及電阻縫焊。

5.3 GH3625零件熱處理工藝 消除應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于650℃作業(yè)時(shí)，可根據(jù)要求選用熱軋、冷軋或退火情況的材料。當(dāng)作業(yè)溫度在650℃以上時(shí)，對(duì)要求具有較好的疲憊功用和抗拉強(qiáng)度的零部件可選用退火工藝，對(duì)要求具有較好蠕變和耐久功用的零件可選用固溶處理。

5.4 GH3625表面處理工藝 除掉合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。

5.5 GH3625切削加工與磨削功用 應(yīng)選用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削東西應(yīng)具有正前角。高速切削加工時(shí)舉薦用水基冷卻液，低速切削加工時(shí)舉薦用較粘稠的冷卻液