分析問題背后根本原因的利器——5WHY分析法
5WHY分析法,是一種分析問題根本原因的方法,由豐田集團(tuán)創(chuàng)始人豐田佐吉提出,后來成為豐田汽車公司獲得成功的重要方法,并且被融入到各種管理方法中。該方法的字面意思是5個(gè)為什么,指的是對(duì)一個(gè)問題連續(xù)問出5個(gè)為什么,以分析其根本原因。那么,我們一起來看下關(guān)于5WHY分析法的介紹!—1—5WHY分析法簡(jiǎn)介5WHY的由來
這種方法最初是由豐田佐吉提出的,后來,豐田汽車公司在發(fā)展完善其制造方法學(xué)的過程之中也采用了這一方法。作為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(Toyota Production System)的入門課程的組成部分,這種方法成為其中問題求解培訓(xùn)的一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容。
?豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)師大野耐一曾經(jīng)將五問法描述為:“……豐田科學(xué)方法的基礎(chǔ)……重復(fù)五次,問題的本質(zhì)及其解決辦法隨即顯而易見?!蹦壳?,該方法在豐田之外已經(jīng)得到了廣泛采用,并且現(xiàn)在持續(xù)改善法(Kaizen),精益生產(chǎn)法(lean manufacturing)以及六西格瑪法之中也得到了采用。
什么是5WHY分析法
所謂5why分析法,又稱“5問法”,也就是對(duì)一個(gè)問題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)“為什么”來自問,以追究其根本原因。
5why法的關(guān)鍵所在:鼓勵(lì)解決問題的人要努力避開主觀或自負(fù)的假設(shè)和邏輯陷阱,從結(jié)果著手,沿著因果關(guān)系鏈條,順藤摸瓜,直至找出原有問題的根本原因。
5WHY的實(shí)施方法
5WHY從三個(gè)層面來實(shí)施:
一、為什么會(huì)發(fā)生?從“制造”的角度。二、為什么沒有發(fā)現(xiàn)?從“檢驗(yàn)”的角度。三、為什么沒有從系統(tǒng)上預(yù)防事故?從“體系”或“流程”的角度。
每個(gè)層面連續(xù)5次或N次的詢問,得出最終結(jié)論。只有以上三個(gè)層面的問題都探尋出來,才能發(fā)現(xiàn)根本問題,并尋求解決。
5WHY分析法的優(yōu)點(diǎn)



5WHY分析法解決問題的基本步驟

第一部分:把握現(xiàn)狀
★步驟1:識(shí)別問題在方法的第一步中,你開始了解一個(gè)可能大、模糊或復(fù)雜的問題。你掌握一些信息,但一定沒有掌握詳細(xì)事實(shí)。
★步驟2:澄清問題方法中接下來的步驟是澄清問題。為得到更清楚的理解。
★步驟3:分解問題在這一步,如果必要,需要向相關(guān)人員調(diào)查,將問題分解為小的、獨(dú)立的元素。
★步驟4:查找原因要點(diǎn)(POC)
★步驟5:要把握問題的傾向,問:
● 誰?●?哪個(gè)?●?什么時(shí)間?●?多少頻次?●?多大量?
在問為什么之前,問這些問題是很重要的。?第二部分: 原因調(diào)查
★步驟6:識(shí)別并確認(rèn)異?,F(xiàn)象的直接原因。
如果原因是可見的,驗(yàn)證它。如果原因是不可見的,考慮潛在原因并核實(shí)最可能的原因。依據(jù)事實(shí)確認(rèn)直接原因。
★步驟7:使用“5個(gè)為什么”調(diào)查方法來建立一個(gè)通向根本原因的原因/效果關(guān)系鏈。
★步驟8:采取明確的措施來處理問題。
第三部分:?改善對(duì)策
采取明確的改善措施來解決問題,至少要求采取短期臨時(shí)措施來保護(hù)顧客利益。
第四部分:?再發(fā)防止
實(shí)施改善措施來處理根本原因以防止再發(fā)生。跟蹤并確認(rèn)改善措施的結(jié)果。
5WHY分析法的運(yùn)用

如圖,沿著“為什么——為什么”的因果路徑逐一提問,先問第一個(gè)“為什么”,獲得答案后,再問為何會(huì)發(fā)生,以此類推,問5次“為什么”,或者更多,以此來挖掘出問題的真正原因。
雖為5個(gè)為什么,但使用時(shí)不限定只做“5次為什么的探討”,主要是必須找到根本原因?yàn)橹?,有時(shí)可能只要3次,有時(shí)也許要10次,如古話所言:打破砂鍋問到底。

經(jīng)典案例
讓我們來看看豐田汽車公司前副社長大野耐一是怎么通過運(yùn)用5WHY法來找到工廠設(shè)備停機(jī)的根本原因。
有一次,他在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)機(jī)器總是停轉(zhuǎn),雖然修過多次,但仍不見好轉(zhuǎn)。于是他詢問工人機(jī)器停機(jī)的原因。
于是出現(xiàn)了下面的問答對(duì)話:
★問題一:為什么機(jī)器停了?答案一:因?yàn)闄C(jī)器超載,保險(xiǎn)絲燒斷了?!飭栴}二:為什么機(jī)器會(huì)超載?答案二:因?yàn)檩S承的潤滑不足?!飭栴}三:為什么軸承會(huì)潤滑不足?答案三:因?yàn)闈櫥檬ъ`了。★問題四:為什么潤滑泵會(huì)失靈?答案四:因?yàn)樗妮嗇S耗損了?!飭栴}五:為什么潤滑泵的輪軸會(huì)耗損?答案五:因?yàn)殡s質(zhì)跑到里面去了。
經(jīng)過連續(xù)五次不停地問“為什么”,才找到問題的真正原因和解決的方法,在潤滑泵上加裝濾網(wǎng)。
如果員工沒有以這種追根究底的精神來發(fā)掘問題,他們很可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事,真正的問題還是沒有解決。
使用5WHY分析法的注意事項(xiàng)
通過上述的案例,您是否覺得5Why分析法很簡(jiǎn)單呢?如果你只是把它簡(jiǎn)單地想成不斷提問題就行了,那是不全面的。


所以在使用5WHY分析法時(shí),我們有3點(diǎn)要特別注意:

在進(jìn)行5-Why分析前,必須要身處現(xiàn)場(chǎng),親自動(dòng)手,真正去發(fā)現(xiàn)事物所呈現(xiàn)出來的現(xiàn)實(shí),并在注意了以上三個(gè)方面之后,我們來看看成功的5WHY分析法是如何進(jìn)行的?
在進(jìn)行5-Why分析前,必須要身處現(xiàn)場(chǎng),親自動(dòng)手,真正去發(fā)現(xiàn)事物所呈現(xiàn)出來的現(xiàn)實(shí),并在進(jìn)行5-Why分析前,必須要身處現(xiàn)場(chǎng),親自動(dòng)手,真正去發(fā)現(xiàn)事物所呈現(xiàn)出來的現(xiàn)實(shí),并且依據(jù)固有的技術(shù)理論去探究事件的應(yīng)有狀態(tài),制定規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。可見任何的改善都離不開現(xiàn)場(chǎng)的依托,脫離了現(xiàn)場(chǎng)的改善注定會(huì)誤入歧途。—2—5WHY其實(shí)不簡(jiǎn)單
5-WHY分析并不像表面看起來那么簡(jiǎn)單,提問者不僅要問5個(gè)“為什么”,還需要準(zhǔn)確把握問題的核心,提出正確的問題。比如:針對(duì)第一個(gè)回答-超過了負(fù)荷,保險(xiǎn)絲斷了,如果問“為什么不選用更好的保險(xiǎn)絲?”,那么這個(gè)問題就變成了關(guān)于零部件的購買和使用問題了;針對(duì)案例一的第二個(gè)回答-軸承的潤滑不夠,如果問“為什么只是軸承部分潤滑不夠呢?”,那么這個(gè)問題又演變成了軸承部分的設(shè)計(jì)和維護(hù)問題了;又或者問“為什么要采用潤滑油來潤滑呢?”那么這個(gè)問題又變成了潤滑方式的重新定義了?!尔溈襄a傳奇》中有這么一段描述:“企業(yè)倒閉最常見的原因不是因?yàn)閷?duì)正確的問題提出了錯(cuò)誤的答案,而是因?yàn)閷?duì)錯(cuò)誤的問題提出了正確的答案。我見過太多的企業(yè)一次次做出看似最佳但卻是建立在錯(cuò)誤假設(shè)之上的決策,結(jié)果一點(diǎn)一點(diǎn)地把自己逼進(jìn)了死路……麥肯錫要幫助客戶免遭倒閉的厄運(yùn),就必須要找準(zhǔn)問題……”??梢娬覝?zhǔn)問題點(diǎn)是避免改善和決策誤入歧途的不二法門。
此外,5-Why分析還需要提問者能準(zhǔn)確把握對(duì)方的回答是否是真正的原因,否則很容易被對(duì)方的錯(cuò)誤回答帶入歧途。比如:案例一的第二個(gè)問題-為什么超負(fù)荷呢?,如果對(duì)方的答案是“因?yàn)榕殴み^多,機(jī)器的承受能力不足”,那么就演變成了減少排工或者增加機(jī)器的承受能力的問題;
第三個(gè)問題-為什么潤滑不夠?如果對(duì)方的答案是“因?yàn)闈櫥偷钠焚|(zhì)存在缺陷,非常粘稠”,那么就演變成要求潤滑油供應(yīng)商改善品質(zhì)的問題了。第五個(gè)問題-為什么磨損了呢?,相信很多現(xiàn)場(chǎng)工程師會(huì)自作聰明地告訴你,“這屬于正常磨損,完全在接受范圍之內(nèi)?!?,那么這個(gè)問題可能就Game Over了。?
知道真正原因,還必須清楚最根本的原因。所以在進(jìn)行5-Why分析前,必須要身處現(xiàn)場(chǎng)(Gemba),親自動(dòng)手(Just do it),真正去發(fā)現(xiàn)事物(Gembutu)所呈現(xiàn)出來的現(xiàn)實(shí)(Gemjitu),并且依據(jù)固有的技術(shù)理論(Gemri)去探究事件的應(yīng)有狀態(tài),制定規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(Gemso)。可見任何的改善都離不開現(xiàn)場(chǎng)的依托,脫離了現(xiàn)場(chǎng)的改善注定會(huì)誤入歧途。—3—5WHY解決問題方式
5-WHY分析并不像表面看起來那么簡(jiǎn)單,提問者不僅要問5個(gè)“為什么”,還需要準(zhǔn)確把握問題的核心,提出正確的問題。比如:針對(duì)第一個(gè)回答-超過了負(fù)荷,保險(xiǎn)絲斷了,如果問“為什么不選用更好的保險(xiǎn)絲?”,那么這個(gè)問題就變成了關(guān)于零部件的購買和使用問題了;針對(duì)案例一的第二個(gè)回答-軸承的潤滑不夠,如果問“為什么只是軸承部分潤滑不夠呢?”,那么這個(gè)問題又演變成了軸承部分的設(shè)計(jì)和維護(hù)問題了;又或者問“為什么要采用潤滑油來潤滑呢?”那么這個(gè)問題又變成了潤滑方式的重新定義了。




—4—5WHY法指導(dǎo)原則
7個(gè)注意事項(xiàng)
注意事項(xiàng)1:不要用類似借口的內(nèi)容回答所提出的為什么。
注意事項(xiàng)2:對(duì)原因的追尋不要牽涉人的心理。
注意事項(xiàng)3:圍繞問題本身,防止回答者推卸責(zé)任。
注意事項(xiàng)4:每個(gè)為什么的追問與答案之間要有必然聯(lián)系,不要脫離開層間相關(guān)性,為問而問。
注意事項(xiàng)5:基于事實(shí)追問,不要推論。
注意事項(xiàng)6:對(duì)分析的結(jié)果要進(jìn)行三現(xiàn)主義(現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物)確認(rèn)。
注意事項(xiàng)7:分析要充分,要根據(jù)所找出的原因做出處置,通常只能對(duì)應(yīng)(異常處置),而非對(duì)策(防止再發(fā)生)。
4個(gè)指導(dǎo)原則
原則1:?jiǎn)枂栴}天真一些盡量找出所有可能原因
原則2:?jiǎn)栴}要絕對(duì)的客觀找的是原因,不是借口和理由
原則3:根據(jù)數(shù)據(jù)、事實(shí)問問題,而非猜測(cè)和假設(shè)做到三現(xiàn),在現(xiàn)場(chǎng)通過現(xiàn)物掌握現(xiàn)實(shí)
原則4:不要認(rèn)為答案是顯而易見的只有鍥而不舍,追根究底,才能找到真正的答案。—5—應(yīng)用案例

案例二:使用POP鉚釘鉚接的散熱板在運(yùn)行過程中掉落的5why分析。

經(jīng)確認(rèn),why5.1 和why5.3 已經(jīng)屬于最根本原因,故可以停止往下分析,但由于5.2所描述的原因還不是最根本的原因,故需要接著分析,如表 2所示。

針對(duì)事故的現(xiàn)象制定了應(yīng)急措施和防止再發(fā)生措施,如表3所示。

結(jié) 語作為企業(yè)中最常用的質(zhì)量分析工具,5WHY分析法在防止產(chǎn)品質(zhì)量問題再次發(fā)生上取得了卓越成效。經(jīng)過實(shí)踐證明,只要正確使用了5WHY分析法對(duì)問題進(jìn)行分析,找到根本原因,制定了有效的整改措施并正確實(shí)施,可以有效防止問題再次發(fā)生。
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