工廠除塵器設(shè)備, 工廠除塵裝置，單機(jī)脈沖除塵器是一種除塵效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，漏風(fēng)率低，清灰周期長的大型除塵設(shè)備，適用于建材、機(jī)械、冶金、建材、機(jī)械、化工行業(yè)的煙氣除塵。單機(jī)脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。?單機(jī)脈沖除塵器的工作原理：含塵氣體從單機(jī)脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

單機(jī)脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機(jī)脈沖除塵器共有七個系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機(jī)除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)脈沖除塵器適用于運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、庫頂、庫底、包裝機(jī)、熟料破碎等處除塵，單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

脈沖布袋除塵器有很多型號，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器?、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且我們的這些脈沖除塵器一般在各個行業(yè)都能通用，比如用于破碎機(jī)除塵器，制藥廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領(lǐng)域，可以針對我們各個行業(yè)的不同情況進(jìn)行不同型號的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。

脈沖布袋除塵器的選用

1、過濾風(fēng)速的選定：過濾風(fēng)速是指通過濾料的風(fēng)速（m/min），也稱氣布比。過濾風(fēng)速的選取需按照過濾介質(zhì)的特性、溫度、濕度、粉塵濃度、清灰方式及濾料性質(zhì)等多方面的因素綜合考慮。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率等有很大的影響。一般袋式除塵器的過濾風(fēng)速取值范圍在0.5-2.5m/min之間。過濾風(fēng)速V（m/min）

袋式除塵器的過濾風(fēng)速的選取對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系，它是袋式除塵器技術(shù)性能指標(biāo)中最基本也是最重要的參數(shù)。對于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、溫含量及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過濾風(fēng)速來選取，反之則按高過濾風(fēng)速來選取，

2、過濾面積的計算，按如下公式進(jìn)行：?An=Q/60Vn(m2）

式中，An—凈過濾面積，m2

Q—處理風(fēng)量，也稱處理煙氣量，m3/h?Vn—凈過濾風(fēng)速，m/min

在確定過濾面積時，還須滿足聚塵要求。兩次清灰期間單位過濾面積上的最大允許積塵量為聚塵能力。它與濾袋織物性能、灰塵性質(zhì)、操作條件如過濾風(fēng)速、含塵濃度有關(guān)。

3、運(yùn)行溫度及濾料的選取：除塵器的運(yùn)行溫度直接影響到濾料的選?。撼龎m器的入口溫度不同，所選的濾料也不同。

4、除塵效率%（出口排放濃度mg/m3）：

除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過濾風(fēng)速的選取不同而不同。

5、運(yùn)行阻力Pa：

袋式除塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料、過濾風(fēng)速大小等影響，過濾風(fēng)速低則其運(yùn)行阻力一般也低，反之則高。FCMC分室脈沖袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力一般為1470-1770Pa。

6、支腿高度的確定

除塵器的選型還必須考慮到支腿高度，它主要根據(jù)卸灰及輸送的工藝布置要求，留有適當(dāng)?shù)目臻g，同時又不能使支腿過高，以保證除塵器的穩(wěn)定性和安裝方便。

布袋式脈沖除塵器設(shè)備能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是或無機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f來，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、，還要有 的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。?布袋式脈沖除塵器設(shè)備工作原理引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。?布袋式脈沖除塵器設(shè)備主要有以下部分組成：?（1）箱體：包括袋室、凈空器、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。 （2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。 （3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

布袋式脈沖除塵器設(shè)備怎么選

布袋式脈沖除塵器設(shè)備內(nèi)過濾風(fēng)速的選擇和多方面因素有著直接的關(guān)系，一是除塵布袋濾料的選擇，常溫除塵布袋的濾料都比較薄，所以除塵布袋的阻力比較小，這樣過濾風(fēng)速可以相對來說高一些。一般是1.0-1.5m/min.高溫除塵布袋的濾料要厚一些，除塵布袋的阻力要大一些，因此除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速要低一些，這樣才可以讓除塵布袋能夠很好的集塵、收塵。一般應(yīng)該控制在0.8m/min以下為好。

其次是根據(jù)過濾除塵器的排放是否有要求：一臺除塵器如果排放要求很嚴(yán)格的情況下，除塵器的過濾風(fēng)速要降下來，來增大除塵器的過濾面積，達(dá)到排放要求。如果過濾除塵器的排放要求不是很嚴(yán)格的情況下，除塵器內(nèi)部的過濾風(fēng)速可以相對的提高一下。

電磁脈沖閥是過濾除塵器清灰噴吹體系的壓縮空氣“開關(guān)”，受脈沖操控儀輸出信號的操控，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力堅持在設(shè)定的規(guī)模之內(nèi)，以保證除塵器的處理才能和收塵功率。

過濾除塵器的電磁脈沖閥首先要看濾袋安置，花板孔有多少行多少列，每列或許每行配一個脈沖閥。脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)能夠依據(jù)濾袋的數(shù)量、直徑、長度來確認(rèn)。一般來說用戶在挑選過濾除塵器的時分都會考慮到設(shè)備的除塵器布袋標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量是多少。

布袋除塵器制作材料及配件的選擇

a.除塵器中箱體壁板選δ=4mm冷軋鋼板，材質(zhì)Q235A；

b.除塵器灰斗壁板選δ=4mm冷軋鋼板，材質(zhì)Q235A；

c.除塵器花孔板δ=8mm冷軋鋼板，材質(zhì)Q235A；

d.噴吹氣包使用Φ120*5無縫鋼管，封頭用δ=5mm成品橢圓面成品封頭封裝；收集管路使用δ=鍍鋅螺旋風(fēng)管，與工位接觸部位選擇螺紋軟管鏈接。

e.脈沖閥選用24v 1寸 DMF-Z-25d電磁式脈沖閥，保證噴吹次數(shù)100萬次以上，噴吹時間為，每180s噴吹一次。

f.濾袋選用拒水防油防靜電針刺氈濾袋，保證收塵效果達(dá)到99.9%以上，運(yùn)行阻力清灰后小于800Pa,平方容量不小于550克；

g.濾袋籠骨架選用Φ4絲8根，直徑130*3000噴塑濾袋籠骨架，保證經(jīng)久耐用，使用壽命高于濾袋的使用壽命。

排氣管路

排氣管路（煙囪）選δ=5mm鋼板，材質(zhì)為Q235A鋼板，設(shè)計排氣管路高度為15m，用角鋼鏈接固定。