一、金屬標(biāo)牌廢氣簡(jiǎn)述

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，廣告業(yè)正保持著相當(dāng)高的增長(zhǎng)率，與之息息相關(guān)的廣告標(biāo)牌業(yè)，其市場(chǎng)空間也是空前巨大。金屬標(biāo)牌在現(xiàn)代社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域運(yùn)用越來(lái)越多，廣泛運(yùn)用與電子產(chǎn)品、家電、機(jī)械及民用產(chǎn)品、廣告等領(lǐng)域。金屬標(biāo)牌在制作過(guò)程會(huì)產(chǎn)生廢氣污染物，其污染物主要為苯、甲苯、二甲苯、VOCs、漆霧等有機(jī)廢氣，這些廢氣污染物如果未經(jīng)過(guò)收集凈化處理，直接排入大氣空氣中，不僅造成周邊大氣環(huán)境污染，還會(huì)對(duì)生活在周邊居民的身體健康產(chǎn)生危害，因此，需要對(duì)金屬標(biāo)牌廢氣進(jìn)行凈化處理后，達(dá)到大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)排放要求。

1.1金屬標(biāo)牌廢氣污染物來(lái)源

①切割工序廢氣

不銹鋼板、鋁板、黃銅板等金屬原材料裁剪成合適生產(chǎn)的尺寸。此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生切割粉塵。

②涂布工序廢氣

在原材料兩面均勻的涂一層感光膠。該工序會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣。

③烘干工序廢氣

將涂好感光膠的基材放入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘烤溫度升到90℃，烘烤10分鐘左右，取出基材，冷卻待曝光。該工序產(chǎn)生有機(jī)廢氣。

④噴漆、烘干工序廢氣

對(duì)蝕刻工件進(jìn)行噴漆，烘干，起到防銹防腐蝕作用。該工序會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣。

⑤拋光、打孔、去毛刺工序廢氣

烘干后按照客戶需求，對(duì)工件進(jìn)行打孔、拋光、去毛刺等處理，該工序會(huì)產(chǎn)生粉塵。

二、金屬標(biāo)牌廢氣處理

金屬標(biāo)牌制作過(guò)程產(chǎn)生廢氣主要為粉塵、苯、甲苯、二甲苯、VOCs等廢氣，對(duì)于粉塵處理采用布袋除法，而苯、甲苯、二甲苯、VOCs等有機(jī)處理方法有很多，常見主要有活性炭吸附法、UV光解凈化、催化燃燒等，接下來(lái)，詳細(xì)介紹金屬標(biāo)牌廢氣處理工藝。

2.1 布袋除塵法

將集氣罩收集廢氣通過(guò)管道輸送進(jìn)入布袋除塵設(shè)備，對(duì)廢氣中的粉塵凈化處理后，通過(guò)煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。

2.2 有機(jī)廢氣處理

（1）活性炭吸附

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

（2）UV光解凈化

UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解凈化法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低，設(shè)備耗能低，無(wú)需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

（3）催化燃燒

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備（ Regenerative Catalytic Oxidition，簡(jiǎn)稱 RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱 技術(shù) 相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備，應(yīng)用于處理 中、 高濃度（ 1000mg/m3—8000mg/m3）有機(jī)廢氣 凈化 的環(huán)保設(shè)備。 RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備 是在 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，在蓄熱設(shè)備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進(jìn)入的廢氣在200℃-400℃下進(jìn)行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。