近年來,隨著消費(fèi)電子商品、電動車和大規(guī)模儲能市場的快速發(fā)展,作為目前占據(jù)最多市場份額的鋰離子電池的產(chǎn)量也隨之快速增長,隨之產(chǎn)生的廢舊鋰離子電池的數(shù)量和重量呈現(xiàn)出了井噴式的上漲。從其巨大的數(shù)量、環(huán)境保護(hù)和資源再生的角度來看,廢舊鋰離子電池都具有很高的回收價值和潛力。

目前主要的回收處理方法和流程,重點(diǎn)介紹了利用廢舊鋰離子電池電極材料重新再生和合成新的電極材料的研究進(jìn)展。目前廢舊鋰離子電池回收處理存在的問題主要是:電極材料的復(fù)雜多樣性導(dǎo)致分離提純過程困難,回收過程易產(chǎn)生二次污染以及回收的經(jīng)濟(jì)激勵不足。未來的發(fā)展趨勢在于結(jié)合綠色環(huán)保和低成本經(jīng)濟(jì),研究高效的回收處理工藝流程。?

工作原理：先將整塊鋰電池進(jìn)行機(jī)械拆解、外殼分離、隔膜分離、再將正負(fù)級原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集

鋰離子電池正極材料處理設(shè)備

1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。

2、正負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅鋁箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示。

3、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢鋰電池中的正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

廢舊鋰離子電池中金屬回收技術(shù)發(fā)展較成熟, 在4種常見鋰離子電池 (鈷酸鋰電池、錳酸鋰電池、鎳鈷錳酸鋰電池及磷酸鐵鋰電池) 回收方面有大量應(yīng)用。市場需加強(qiáng)對鋰離子電池回收技術(shù)的研究, 降低成本, 提高資源利用率, 形成綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益好的鋰離子電池“生產(chǎn)-銷售-回收-再生產(chǎn)”的循環(huán)利用體系。