定制各種工況布袋除塵器除塵設(shè)備，濾袋除塵器|脈沖除塵器|脈沖布袋除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。

工作原理

脈沖袋式除塵器是將含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則穿過除塵濾袋經(jīng)文丘里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著除塵濾袋上粉塵的積累，除塵濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管噴射到相應(yīng)的除塵濾袋內(nèi)，除塵濾袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，除塵濾袋恢復(fù)了過濾性能。

對于各種工業(yè)車間制造工藝中產(chǎn)生的粉塵收集的設(shè)備，一般干式粉塵，基本上都用袋式環(huán)保設(shè)備來完成它的收集過濾工作，目前的袋式環(huán)保設(shè)備，超低排放可以達(dá)到10毫克以下，袋式環(huán)保設(shè)備也要分溫度的限制，溫度較高的煙塵排放，前方要加降溫設(shè)備，配合袋式溫度區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)，因為袋式環(huán)保設(shè)備在濾料的承受溫度能力上，是有啟燃標(biāo)準(zhǔn)的，溫度要控制到100-120之間，其高溫特殊材料其接受溫度不超過260度。不然會有危險。

對于一些冶煉行業(yè)，高溫工況的情況下，也可以選用布袋除塵設(shè)備，需要配套 耐高溫除塵布袋，溫度超出耐高溫除塵布袋的承受能力時，布袋除塵器前面需要采取降溫措施。

木工脈沖布袋除塵器是針對木業(yè)加工粉塵刨化，從管道和主體設(shè)備上，按揚(yáng)塵特點，設(shè)計的一種專用設(shè)備，它具備防爆，防燃效果，而且設(shè)計風(fēng)速較快，能滿足木業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，最后由沉降室收集粉塵進(jìn)行銷售。

布袋除塵器的耐溫程度上可以分為耐高溫、中溫、常溫等材質(zhì)，一般情況下布袋除塵器根據(jù)使用的工況來決定使用什么材質(zhì)的除塵布袋，而濾袋的材質(zhì)分為合成纖維、玻璃纖維、pps等不同濾料，所以在使用布袋除塵器的時候，濾料在除塵器也起到至關(guān)重要的作用，那么布袋除塵器有怎樣的優(yōu)缺點呢？

布袋除塵器的優(yōu)勢是：1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。3、結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言）?，維護(hù)方便。

布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料（布袋），塵粒被過濾下來，過濾材料（布袋）捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器設(shè)計優(yōu)劣涉及到諸多因素，文章從以下因素介紹了布袋除塵器的設(shè)計要點。

一、處理風(fēng)量

處理風(fēng)量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小，一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量；

考慮今后工藝變化，風(fēng)量設(shè)計指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險系數(shù)，否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量，布袋除塵器的過濾速度會提高，從而使設(shè)備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險系數(shù)過大，將會增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費用；

過濾風(fēng)速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風(fēng)量一經(jīng)確定，即可根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來決定所必須的過濾面積。

二、使用溫度

布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù)，使用溫度與設(shè)計溫度出現(xiàn)偏差，會釀成嚴(yán)重后果，因為溫度受下述兩個條件所制約： 一是不同濾料材質(zhì)所允許的最高承受溫度（瞬間允許溫度和長期運(yùn)行溫度）有嚴(yán)格限制；二是為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點20℃以上。

對高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計選型。

三、氣體成分

除特殊情況外，布袋除塵器所處理的氣體，多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣。通常情況下布袋除塵器的設(shè)計按處理空氣來計算。只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設(shè)計時，才考慮氣體的成分。

在許多工況的煙氣中多含有水分，隨著煙氣中水分的增加，布袋除塵器的設(shè)備阻力和風(fēng)機(jī)能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量，可以通過實測來確定，也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進(jìn)行計算。

煙氣中有無腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所必須考慮的因素。另外，若煙氣中有有毒氣體，一般都是微量的，對裝置的性能沒有多大影響，但在處理此類含塵煙氣時，布袋除塵器必須采用不漏氣的結(jié)構(gòu)，而且要經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，避免有毒氣體泄漏造成安全事故。

四、入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示，就入口含塵濃度，布袋除塵器設(shè)計時要作如下考慮

(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大，相同過濾面積情況下，設(shè)備阻力也增加，為維持一定的設(shè)備阻力，清灰周期也相應(yīng)縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù)，如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等；

(3) 預(yù)除塵器及過濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下，應(yīng)設(shè)計較低的過濾風(fēng)速及設(shè)計預(yù)除塵器，但如果設(shè)計具有初級沉降功能的結(jié)構(gòu)形式，也可取消預(yù)除塵器；

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn)，排出的粉塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積，多級排灰裝置能力設(shè)計應(yīng)以下一級大于上一級排灰能力為準(zhǔn)。