核心產(chǎn)品P580鉆鋌鋼 無磁鉆鋌鋼 熱門產(chǎn)品

P580鉆鋌鋼耐蝕性：通過特殊的表面處理（錘噴、輥噴、噴丸）來防止。晶間SCC:熱鍛后淬火可防止材料敏化的發(fā)生。每個(gè)項(xiàng)圈都根據(jù)ASTM A262,Pract進(jìn)行測(cè)試。

P580的耐磨損是由于化學(xué)成分和特殊的冷加工工藝比Cr-Ni鋼更不容易擦傷。

P580化學(xué)成分：

碳 C：≤0.06

錳 Mn：22.0～24.5

鉻 Cr：20.0～22.0

鉬 Mo：～1.5

氮 N：～0.75

鎳 Ni：≤2.5

鐵 Fe：余量

一、適用標(biāo)準(zhǔn)：防磁鉆鋌設(shè)計(jì)制造執(zhí)行不限于以下標(biāo)準(zhǔn)，涉及的項(xiàng)目執(zhí)行以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

《SY/T5144新版標(biāo)準(zhǔn)》

《API SPEC7新版標(biāo)準(zhǔn)》

二、技術(shù)要素

1.技術(shù)規(guī)范：防磁鉆鋌加工、檢驗(yàn)按SY/T5144新版標(biāo)準(zhǔn)及API SPEC7新版標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.1 防磁鉆鋌的尺寸規(guī)格應(yīng)符合上表規(guī)定。

1.2 防磁鉆鋌的主要尺寸公差按SY/T5144新版標(biāo)準(zhǔn)及API SPEC7最新版標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.3 防磁鉆鋌的壁厚差≤8%（壁厚）。

1.4 防磁鉆鋌的全長(zhǎng)直度偏差≤3.5mm,兩端≤2mm。

1.5 其他要求應(yīng)符合SY/T5144及API SPEC7新版標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。

P580技術(shù)要求：

1.材質(zhì)要求：

2.材質(zhì)為PNM530。

磷含量≤0.010%，

硫含量≤0.003%。

晶粒度≥8級(jí)。

P580機(jī)械性能：防磁鉆鋌的機(jī)械性能應(yīng)符合下表要求：

屈服強(qiáng)度：（MPa）≥

抗拉強(qiáng)度：（MPa）≥

伸長(zhǎng)率：（%）≥

布氏硬度：（HB）

斷面收縮率：≥

相對(duì)磁導(dǎo)率：≤

常溫條件下，沖擊功（J）：≥150J

P580加工要求：外徑表面不得有裂紋、折疊、凹坑和結(jié)疤等缺陷，內(nèi)表面要求光滑不得有臺(tái)肩、螺旋溝槽和裂紋。內(nèi)、外螺紋臺(tái)肩面及螺紋工作面應(yīng)光潔，表面粗糙度應(yīng)符合SY/T5144、API SPEC7新版標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不可有毛刺、裂紋、凹痕、龜裂等損壞連接密封性的缺陷。

P580鉆鋌鋼螺紋處理要求：螺紋冷滾壓加工，并按規(guī)范進(jìn)行打印冷滾壓標(biāo)識(shí)。

P580鉆鋌鋼 質(zhì)量控制要求：按照ISO 9001和API Spec Q1體系要求以及SY/T5144最新版標(biāo)準(zhǔn)、API SPEC7新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，所有質(zhì)量控制技術(shù)文件具備可追溯性。

磁性能相對(duì)滲透率完好。

高溫合金分類：

不同于耐熱鋼，高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕，材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下，保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固溶體不發(fā)生組織變化。隆進(jìn)公司的高溫合金通過合金元素配方優(yōu)化及精準(zhǔn)控制，以及特殊熔煉精煉技術(shù)，具有更加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過程性能衰減，能夠提升材料的使用壽命，為客戶提供材料安全保證。

變形高溫合金：較鑄造高溫合金，合金化程度低，熔點(diǎn)高，再結(jié)晶溫度低，偏析輕，γ’相數(shù)量少，很少有γ’+ γ共晶組織?？衫錈峒庸?。

鑄造高溫合金：較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高，高溫強(qiáng)度更加優(yōu)異。

鐵基高溫合金：以Fe-Ni-Cr三元系為基體，中溫力學(xué)性能良好，熱加工性能佳，使用溫度650～750℃，成本低。

鎳基高溫合金：以Ni-Cr二元系為基體，高溫力學(xué)性能良好，使用溫度可達(dá)800℃以上，組織穩(wěn)定性好，不易形成TCP相。

鈷基高溫合金：以Co-Ni-Cr三元系為基體，熔點(diǎn)高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異，持久曲線平緩，抗疲勞性能好。

等軸晶鑄造高溫合金：用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主，局部可有少量柱狀晶。

定向凝固高溫合金：消除橫向晶界，在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強(qiáng)度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。

單晶高溫合金：在定向凝固高溫合金基礎(chǔ)上，凝固工藝進(jìn)一步消除所有晶界的高溫合金，整體葉片就是一個(gè)單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量，可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細(xì)化γ’相，進(jìn)而顯著提升蠕變斷裂性能。

???典型應(yīng)用：閥座、軸承、針閥座、軋鋼導(dǎo)向輥、熱壓模、熱擠壓模、干電池工業(yè)、發(fā)動(dòng)機(jī)氣門、高溫高壓閥門、渦輪機(jī)葉片、高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等、各種液體閥、熱沖模、燃?xì)鉁u輪葉片、石油鉆具、用于高溫強(qiáng)腐介質(zhì)中的閘閥、擠塑器、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥、螺旋送料器、模芯、核工業(yè)中閱門的密封面、排氣閥密封面、柱塞、泵軸、紙漿刀、密封環(huán)、軸套閥門、密封環(huán)、軸套擠壓模、螺旋筒休、泵葉、柱塞耐蝕泵、軸套、核工業(yè)應(yīng)用抗蝕抗氧化抗輻射、高溫耐蝕密封環(huán)、風(fēng)機(jī)攪拌機(jī)葉片、采礦、建筑易損件、高溫耐蝕密封面、擠壓模、高溫耐蝕密封環(huán)、錘式破碎機(jī)、高錳鋼部件焊接、低氫型高速鋼焊條、水泵、水輪機(jī)部件、熱剪刀片、挖掘設(shè)備、破碎輥、錘、破碎機(jī)輥、錘頭、泥漿泵部件、鏟斗齒、攪拌機(jī)、挖掘采礦設(shè)備、耐侵蝕-抗高溫腐蝕及磨損場(chǎng)合、低氫型焊條、用于鍛模、沖模等。