? ?石墨匣缽液壓機(jī)-630噸四梁四柱液壓機(jī)壓制匣缽制品專用設(shè)備是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機(jī)設(shè)備，機(jī)身結(jié)構(gòu)為四梁四柱式液壓機(jī)，特殊模架，實(shí)現(xiàn)各種不同匣缽的成型工藝。成品外觀漂亮，密度高，均勻性好。采用PLC控制系統(tǒng)，石墨匣缽液壓機(jī)-630噸四梁四柱液壓機(jī)壓制匣缽制品專用設(shè)備運(yùn)行速度可調(diào)，柔性好，會(huì)根據(jù)匣缽的材質(zhì)、尺寸打造不同噸位的液壓機(jī)，常用的有315噸、630噸、1000噸、2000噸四梁四柱液壓機(jī)。

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?石墨匣缽液壓機(jī)-630噸四梁四柱液壓機(jī)壓制匣缽制品專用設(shè)備是粉末成型液壓機(jī)的一種，選用四梁四柱結(jié)構(gòu)，配合粉末成型模具，快速一次成型，燒制后不變形，成品率高。匣缽成型液壓機(jī)用于匣缽產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)備精度高，模具更換安裝方便，自動(dòng)化程度高。

? ?石墨匣缽液壓機(jī)-630噸四梁四柱液壓機(jī)壓制匣缽制品專用設(shè)備還適用于應(yīng)用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、硅磚、磷酸鹽磚、硅莫磚及均化料等領(lǐng)域的壓制成型，效果顯著。液壓機(jī)主體采用立式四柱、雙向加壓結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)雙向等量壓制、低高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型，能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。

石墨匣缽液壓機(jī)-630噸四梁四柱液壓機(jī)壓制匣缽制品專用設(shè)備性能特點(diǎn):

1、采用四梁四柱導(dǎo)向，定位精準(zhǔn)，保護(hù)模具，雙面加壓確保成型效果。

2、石墨匣缽液壓機(jī)-630噸四梁四柱液壓機(jī)壓制匣缽制品專用設(shè)備配進(jìn)PLC控制，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。

3、雙面加壓生產(chǎn)工藝，確保成品上下密實(shí)度一樣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，更換不同的模具可生產(chǎn)不同規(guī)格形狀的產(chǎn)品，更換模具簡單快捷。

5、優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)液壓自動(dòng)、多次分級(jí)加壓，可自動(dòng)排氣，克服產(chǎn)品分層缺陷。產(chǎn)品一致性好。

6、自動(dòng)加料和布料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。

四梁四柱液壓機(jī)壓制匣缽成型工藝流程：

1、準(zhǔn)備耐火匣缽原料，加工匣缽的原料包括鎂質(zhì)泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、鋁粉、鋁礬土、精洗泥、莫來石、堇青石粉、凹凸棒土、煅燒高嶺

土、透輝石、電熔鎂砂、赤泥、納米氫氧化鋁溶膠、硅微粉、增強(qiáng)纖維等。

2、將各原料混合后進(jìn)行濕法球磨，球磨后形成粉料過篩備用。

3、石墨匣缽液壓機(jī)-630噸四梁四柱液壓機(jī)壓制匣缽制品專用設(shè)備壓坯成型，將球磨后粉料經(jīng)造粒、匣缽成型液壓機(jī)壓坯成型，在25Mpa壓力下壓制成型，保溫2.5小時(shí)，脫模，得到匣缽坯體。

4、將坯體在600℃下預(yù)燒，隨后進(jìn)行水淬，將坯體快速放入水中，時(shí)間為25s，隨后將水淬后的坯體放入55℃的油中，油冷25s。

5、將處理后的坯體在自然條件下干燥16h，放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒成，燒成溫度為1220℃，燒成時(shí)間為12小時(shí)。

6、對(duì)燒成后的耐火匣缽進(jìn)行后處理，在側(cè)面切割若干條膨脹縫，在膨脹縫處塞入陶瓷棉，即可獲得耐火匣缽。