鈑金加工的流程包括：放樣→展開（或折疊）→折彎成型→焊接、鉚接等。在上述各道工序中，需要使用多種設(shè)備工具完成作業(yè)。由于各種設(shè)備的性能不同及生產(chǎn)要求的不同.對各類機床的使用也有不同的選擇和要求。

1. 琴臺式數(shù)控銑床：

（1）主要功能與特點：

用于金屬板材和管材的切割下料以及型腔槽口的定位；能進行平面曲線輪廓形狀切削加工；可自動生成加工程序單并存儲到硬盤上以備后用；具有刀具補償裝置；配有冷卻液加熱器，可在工作過程中隨時添加潤滑油。

（2）應(yīng)用范圍：

適用于汽車車身制造廠的車門板沖壓成形后表面平整度要求高且精度高的工件；也適合于模具零件的精密沖裁加工；還可作為通用機械零部件如齒輪箱蓋板的粗切和下料工裝夾具用；也可用作普通車削機的前級進給機構(gòu)；還可用作一般鉆床的主軸定位基準(zhǔn)件；也可作為小型電脈沖穿孔機的主軸部件。

2. 數(shù)控火焰等離子體切割機和激光切割機：

（1）主要功能與特點是：

主要用于碳鋼和非鐵合金鋼板材料的切割下料的精細化和高質(zhì)量高效率的生產(chǎn)過程。采用氣體保護系統(tǒng)控制割炬燃燒，實現(xiàn)無煙無味環(huán)保節(jié)能的要求。

（2）適用對象是：

適合薄壁不銹鋼材料的高效快速切割，特別是一些特殊規(guī)格的不銹鋼產(chǎn)品，如雙相鋼管、鈦合號無縫管、鍍層復(fù)合管的切割；也可以用來做鋁塑復(fù)合膜產(chǎn)品的基片裁剪。

3. 電火花線電極高速走絲攻牙機：

1）其主要功能是將大直徑管子通過滾壓方式將內(nèi)孔擴至要求的尺寸，然后利用高速度旋轉(zhuǎn)的錐面來去除毛刺。同時可以配合其他設(shè)備一起使用來完成鉆孔等其他任務(wù)。

2）適用的行業(yè)有五金衛(wèi)浴業(yè)中的潔身器等配件的制作、家具制造業(yè)中的櫥柜制作等等。

4. 激光打標(biāo)機：

其原理是通過電腦控制系統(tǒng)產(chǎn)生一定波長的光束照射于物體表面上從而留下性標(biāo)記的設(shè)備，它是一種非接觸式的噴碼標(biāo)識技術(shù)。

5）適用范圍主要是電子元器件銘牌印刷、塑料制品表面的文字圖案雕刻處理、玻璃瓶罐包裝上的圖形打印刻字、陶瓷器皿釉面上的花紋繪制、木制品雕花鏤空裝飾等的理想配套裝備。