熔體泵將來(lái)自擠機(jī)將高溫熔膠增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定送到擠出機(jī)頭。它穩(wěn)定熔體壓力和流量的能力比各種型號(hào)的擠出機(jī)都好。在擠出系統(tǒng)中，熔體泵主要起三個(gè)作用：1、增壓、穩(wěn)壓;2、控制壓力波動(dòng);3、降低能耗，增加產(chǎn)量。下面跟著小編具體看一下。

一、壓力增加，壓力穩(wěn)定

在熔體泵工作時(shí)，當(dāng)熔體泵出口物料與模塑模具產(chǎn)生阻力時(shí)，熔體泵內(nèi)的齒輪會(huì)像活塞一樣在氣缸筒內(nèi)，對(duì)排出區(qū)域的熔體進(jìn)行擠壓，從而實(shí)現(xiàn)熔體泵的增壓功能。解決了擠出機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的壓力無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝實(shí)際需要的問(wèn)題。與此同時(shí)，泵上的齒輪又相當(dāng)于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板，可以有效地隔開(kāi)物料供給區(qū)的壓力波動(dòng)，流量的波動(dòng)對(duì)物料供給區(qū)的影響，從而穩(wěn)定物料供給區(qū)。

二、控制壓力波動(dòng)

由于擠壓機(jī)內(nèi)螺桿運(yùn)動(dòng)機(jī)理的影響，一般在機(jī)頭熔體中的壓力通常呈現(xiàn)脈沖式波動(dòng)。如果機(jī)頭后部安裝了鄭州巴特熔體泵，可通過(guò)齒間連續(xù)嚙合，使物料持續(xù)平穩(wěn)擠壓，消除壓力波動(dòng)。確保材料的平滑流動(dòng)和減少熔體壓力的波動(dòng)對(duì)后續(xù)工藝十分重要，因?yàn)檫@可以確保產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性。熔壓波動(dòng)越小，管板和片板的厚度就越均勻，對(duì)光纖電纜來(lái)說(shuō)，可以更精確地控制其尺寸。

三、降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率

熔體泵通常能幫助完成壓力產(chǎn)生的工作。這樣，擠出機(jī)就能“全神貫注”地進(jìn)行進(jìn)料、熔化、混合等工作。無(wú)熔體泵時(shí)，擠壓機(jī)頭部會(huì)產(chǎn)生很大的壓力。裝好了熔體泵，最大壓力位于泵后而不是泵前，從而使擠出機(jī)內(nèi)的壓力降低。實(shí)踐表明，相應(yīng)熔體的剪切強(qiáng)度下降，溫度曲線變平，溫升降低。考慮到擠壓機(jī)的扭力，這將減少能量的消耗。