HastelloyB-3耐蝕合金
HastelloyB-3對應(yīng)牌號：UNS N10675、NS3203、NS323、Nimofer 6928、W.Nr.2.4600

HastelloyB-3簡介：2.4600是由鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，鎳含量約65%。HastelloyB-3鎳基合金是在HastelloyB-2的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型材料，它提高了材料的熱穩(wěn)定性和耐蝕性，改善了熱成形和冷成形性能。近年來，在化工設(shè)備的生產(chǎn)制造中得到了越來越多的應(yīng)用。

HastelloyB-3化學(xué)成分：

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

Mo≥

Cu≤

0.01

0.10

3.00

0.030

0.010

1.00-3.00

65.0

27.0-32.0

0.20

Nb/Ta≤

Al≤

Ti≤

Fe≤

Co≤

V≤

W≤

Ni+Mo

Ta≤

0.20

0.50

0.20

1.00-3.00

3.00

0.20

3.00

94.0-98.0

0.20

HastelloyB-3材料分析：2.4600合金板固溶態(tài)力學(xué)性能：隨著加熱溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和彈性模量降低，而延伸率、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)和比熱略有增加；隨著冷變形速率的增加，其硬度、拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增加，延伸率降低。

HastelloyB-3工藝特點(diǎn)：通過分析，2.4600合金的成形工藝特點(diǎn)主要包括：

（1） 結(jié)果表明，哈氏合金和B合金的冷成形條件較高。
（2）?HastelloyB-3比奧氏體不銹鋼硬度高，加工硬化傾向更明顯，因此在冷成形時需要更大的壓力或分步成形。
（3） 當(dāng)2.4600的冷成形變形率小于10%時，加工件的耐蝕性不受影響，但殘余應(yīng)力的存在會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生熱裂紋。因此，對于后期焊接的工件，應(yīng)盡量消除殘余應(yīng)力的影響。
（4） 劇烈變形的冷成形可提高哈氏合金B(yǎng)-3材料的屈服比，提高材料的應(yīng)力腐蝕敏感性和裂紋敏感性。
（5）?HastelloyB-3在高溫下對氧化介質(zhì)、硫、磷、鉛等低熔點(diǎn)金屬非常敏感。
（6） 在600～800℃的溫度范圍內(nèi)和過長的加熱時間內(nèi)，2.4600會產(chǎn)生脆性相，導(dǎo)致延伸率下降。此外，當(dāng)外力或變形受到限制時，在該溫度范圍內(nèi)容易發(fā)生熱裂紋。因此，溫度必須控制在900℃以上。
（7） 2.4600材料加工壓制前，應(yīng)對與工件接觸的模具表面進(jìn)行清理，冷加工時可采用潤滑方法，成型后應(yīng)立即進(jìn)行脫脂處理或堿洗。
（8） 工件出爐冷卻后，表面氧化膜較厚，應(yīng)充分酸洗。如果有殘余氧化膜，可能在下一次沖壓時出現(xiàn)裂紋，必要時可在酸洗前進(jìn)行噴砂處理。

HastelloyB-3焊接和成型：

（1） 成型前，如果毛坯需要拼接焊縫，zui好選擇GTAW焊接方法，這樣可以更好地保護(hù)焊縫不被氧化。如果采用手工電弧焊，容易造成中間焊道氧化。即使每一層都經(jīng)過打磨和清理，也難以保證徹底清理，且存在少量殘余氧化層，這也可能形成影響焊縫加工性能的因素。焊接前必須qingchu坡口和母材表面的附著物和氧化層，因為氧化膜和雜質(zhì)的存在會影響焊縫和熱影響區(qū)的性能。zui好使用小電流，以避免速度過慢和擺動。層間溫度控制在100℃以下。正面和背面應(yīng)使用氬氣保護(hù)，以避免合金元素的高溫氧化和燃燒。壓制前應(yīng)將焊縫表面打磨光滑，qingchu焊縫表面較厚的氧化層，并補(bǔ)充酸洗。由于哈氏合金B(yǎng)-3材料焊縫的氧化層較硬，直接酸洗難以去除。沖壓成形過程中容易產(chǎn)生細(xì)小裂紋，影響焊縫性能。
（2） 熱成形的優(yōu)點(diǎn)是可以一次成形，避免加工硬化。若能控制好成形溫度，可避免熱處理。然而，在熱成形過程中，溫度變化很大，各個區(qū)域也不盡相同，甚至直接與模具接觸的表面也可能遠(yuǎn)低于金屬內(nèi)部的溫度，難以測量和控制。局部材料在加工過程中一旦進(jìn)入敏感溫度區(qū)，在隨后的固溶熱處理中很難消除微裂紋等缺陷。根據(jù)加工廠的經(jīng)驗，選擇了冷成型工藝。壓制方法shouxuan模壓法。當(dāng)必須紡紗時，應(yīng)采用冷紡或溫紡，溫度不超過400℃。