目前，LED顯示屏行業(yè)上游材料同質(zhì)化非常嚴(yán)重，市面上很多廠家的產(chǎn)品所使用的物料都大同小異。但是，影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的因素，除了材料外，還有設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝。

你了解LED顯示模塊嗎？

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因此，要從外觀上評(píng)估LED顯示屏單元板的品質(zhì)，可以從以下幾個(gè)方面分析：

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A、鋁電解電容布局及使用數(shù)量

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鋁電解電容的作用，主要是消除電壓突波，防止電壓突波對(duì)LED顯示屏模組的燈管和驅(qū)動(dòng)IC造成損傷，是至關(guān)重要的元器件。而模組上電壓突波波動(dòng)最大的位置有兩個(gè)：電源座附近和MOS管附近。要最大程度地消除突波危害，鋁電解電容應(yīng)布置在這兩個(gè)位置附近并且數(shù)量要合理。

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B、分壓排阻的使用

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外接于紅燈恒流驅(qū)動(dòng)芯片的排阻，其作用是分壓，分散熱量，降低恒流驅(qū)動(dòng)芯片的熱功耗，減少熱量對(duì)芯片本身及燈管壽命的影響。所以客觀看待，有排阻肯定比沒(méi)有排阻好。(但是，如果有些產(chǎn)品的燈管驅(qū)動(dòng)電流很小，恒流驅(qū)動(dòng)芯片產(chǎn)生的熱量并不足于威脅產(chǎn)品質(zhì)量，或者說(shuō)排組所能分擔(dān)的功耗并不多，那么使用排阻與否就不重要了)

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C、元器件焊接質(zhì)量

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焊接的質(zhì)量，主要看錫量飽滿度和光澤。錫量不飽滿可能引起虛焊、假焊，影響焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度，這方面自不必多言。那么為什么要看焊點(diǎn)的光澤度呢?先來(lái)看看哪些因素會(huì)造成焊點(diǎn)沒(méi)有光澤：

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1、焊接溫度偏低造成冷焊;

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2、焊接過(guò)高加速錫膏氧化;

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3、錫點(diǎn)存在沙眼、氣泡;

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4、錫膏含錫量不足、含銀度低。

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這其中，表面氧化的焊點(diǎn)可能會(huì)隨著時(shí)間的增加而失去導(dǎo)電性能，含錫量與含銀度不足則會(huì)影響焊點(diǎn)的牢固度。所以從光澤度判斷焊點(diǎn)質(zhì)量是有依據(jù)的。一般情況下，焊點(diǎn)質(zhì)量越好光澤度越高，看起來(lái)越光亮。不合格的焊點(diǎn)則普遍暗淡無(wú)光(值得注意的是，有些使用無(wú)鉛錫膏的焊點(diǎn)本身會(huì)比較暗淡，與質(zhì)量無(wú)關(guān))。

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D、產(chǎn)品表面防護(hù)效果

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目前行業(yè)里面，線路板表面防護(hù)材料多數(shù)選用三防漆。三防漆均勻噴涂于線路板表面，覆蓋住線格板和元器件，可防潮、防塵、抗氧化、防鹽霧腐蝕、防霉變，提高電子產(chǎn)品的可靠性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

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目前行業(yè)，大多數(shù)企業(yè)對(duì)使用于室內(nèi)環(huán)境的LED顯示屏產(chǎn)品并沒(méi)有噴涂防護(hù)材料，這主要是基于過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為室內(nèi)環(huán)境沒(méi)有戶外環(huán)境潮濕惡劣，不容易對(duì)LED顯示屏產(chǎn)生影響。但是在大氣污染越來(lái)越嚴(yán)重的今天，一些較為潮濕的室內(nèi)環(huán)境，空氣中的硫元素與濕氣還是可能造成元器件發(fā)生霉變生銹現(xiàn)象。(戶外LED顯示屏產(chǎn)品防護(hù)效果不佳的話，平均故障時(shí)間一般不會(huì)超過(guò)1個(gè)月!)

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以上四個(gè)方面，都是影響產(chǎn)品使用壽命的重要因素。一些LED顯示屏模組的品質(zhì)隱患，短時(shí)間內(nèi)也許不會(huì)暴露，但肯定經(jīng)不起時(shí)間的考驗(yàn)。

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