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mes系統(tǒng)即“制造執(zhí)行系統(tǒng)”，是制造業(yè)生產(chǎn)車間和生產(chǎn)現(xiàn)場可視化的管理方案，mes制造執(zhí)行系統(tǒng)可通過生產(chǎn)計劃管理、工藝管理、工序管理、生產(chǎn)排成、品質(zhì)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和分析等讓生產(chǎn)信息目視化，從而監(jiān)控、協(xié)同、調(diào)度、分析、預(yù)警制造執(zhí)行過程，實現(xiàn)管控一體化。下面我們來看看不同場景mes系統(tǒng)的作用

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緊急插單：

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緊急插單在生產(chǎn)過程中時常發(fā)生，本來生產(chǎn)車間的時間安排表安排得很緊，如何把訂單插進去且不影響其他訂單的交期，這里面需要考慮的問題很多，比如每條線的生產(chǎn)情況，設(shè)備作業(yè)的狀態(tài)，生產(chǎn)的速度等，安排哪些生產(chǎn)線更合適。如果是人工安排是相當困難的。mes制造執(zhí)行系統(tǒng)里及時生產(chǎn)排成管理，可迅速完成緊急插單情況，mes系統(tǒng)還可以根據(jù)自定義條件選擇性排成，并下達到每個崗位。

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在緊急插單生產(chǎn)過程中，mes系統(tǒng)的作用主要作用排成調(diào)度及作業(yè)計；企業(yè)mes系統(tǒng)實施的好處是提高生產(chǎn)調(diào)度的效率，快速響應(yīng)客戶的需求，從而提升企業(yè)的競爭力和口碑。

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產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題：

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產(chǎn)品質(zhì)量問題，當客戶因產(chǎn)品質(zhì)量問題投訴時，質(zhì)量部門通過mes精益制造管理系統(tǒng)，提取制造該產(chǎn)品BOM進行分析，可追溯到具體是什么原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量問題，如果發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷是由于采用了某批存在問題質(zhì)量隱患的原材料，那就啟動原材料不合格的質(zhì)量處理流程，如果通過mes系統(tǒng)分析發(fā)現(xiàn)是某個工藝導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時的優(yōu)化產(chǎn)品工藝。

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在這里mes系統(tǒng)主要的作用就是對產(chǎn)品進行產(chǎn)線跟蹤，了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個工序和工藝情況，追溯產(chǎn)品問題的根源；給企業(yè)帶來的好處是快速追查產(chǎn)品質(zhì)量的問題，降低企業(yè)運營風(fēng)險和運行成本。

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生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障：

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在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，生產(chǎn)工作將無法完整，嚴重影響整個生產(chǎn)計劃，可以立刻將情況反映給生產(chǎn)計劃部門，提請是否修改生產(chǎn)訂單。并根據(jù)生產(chǎn)計劃部門的意見，重新對現(xiàn)場的制造資源進行排除，并將制造任務(wù)下達給每個制造崗位同時mes制造執(zhí)行系統(tǒng)通過DNC模塊實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，加工履歷，設(shè)備的利用率分析等，為提高設(shè)備利用率提供依據(jù)，做到提前預(yù)防生產(chǎn)設(shè)備故障。

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在這里mes系統(tǒng)主要的作用針對設(shè)備運行進行監(jiān)控，這一環(huán)節(jié)mes給企業(yè)帶來的好處是快速提高企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)協(xié)作能力和制造效率，減少因設(shè)備故障帶來的損失。

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mes系統(tǒng)的看板管理作用可以把生產(chǎn)信息實時監(jiān)控并展現(xiàn)出來，及時有效的發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中異常信息。mes系統(tǒng)的看板管理給企業(yè)帶來的好處快速發(fā)現(xiàn)及時排查生產(chǎn)中存在的問題，從而提升生產(chǎn)效益降低生產(chǎn)成本。