點(diǎn)料機(jī)，又稱零件計(jì)數(shù)器，利用光電傳感原理，準(zhǔn)確測量零件載帶引導(dǎo)孔與零件的對應(yīng)關(guān)系，準(zhǔn)確測量SMD零件數(shù)量，可以實(shí)現(xiàn)方便快捷的計(jì)數(shù)，特別是對于外發(fā)加工中的領(lǐng)發(fā)料作業(yè)有很大的幫助。

近年來，隨著電子制造業(yè)的發(fā)展，我國逐漸成為世界電子制造領(lǐng)域的一個(gè)大國。在新的形勢下，電子制造技術(shù)發(fā)展迅速，但整體勞動力成本的壓力使傳統(tǒng)的制造模式面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

X-RAY點(diǎn)料機(jī)由機(jī)柜、鉛屏蔽室、控制器、方料盒、升降裝置、X光射線源等裝置組成。

它在SMT在貼片加工行業(yè)，基于X光射線、平板成像器，通過圖像處理軟件的識別方法，通過清點(diǎn)代表原件的圖形數(shù)量，然后快速計(jì)算卷盤材料。

X-RAY點(diǎn)料機(jī)具有以下優(yōu)勢：

點(diǎn)料速度快，擁有全自動、半自動等多種型號，快速完成放料、貼標(biāo)操作；不需要設(shè)置間距，減少料盤的設(shè)置時(shí)間，解決料盤間距設(shè)置容易出錯的問題；不需要拆散料盤，空料不計(jì)數(shù)，不會出現(xiàn)物料脫落、損壞物料等問題；操作強(qiáng)度高，可長期運(yùn)行，解決操作人員多、人員容易疲勞等問題。

除了以上強(qiáng)大的機(jī)械素質(zhì)，智慧的大腦也是X-RAY點(diǎn)料機(jī)的過人之處。

X-RAY點(diǎn)料機(jī)使用人工智能識別組件，并通過機(jī)器學(xué)習(xí)將學(xué)習(xí)結(jié)果應(yīng)用于算法中。同時(shí)，人工智能將圖像資料集中起來，并根據(jù)深度學(xué)習(xí)成果和專家意見完成點(diǎn)料。

最后，傳統(tǒng)的點(diǎn)料方法具有點(diǎn)數(shù)周期長、點(diǎn)數(shù)精度差的局限性。與傳統(tǒng)方法相比，X-RAY點(diǎn)料機(jī)不需要專業(yè)操作，可以大大改善缺料、丟料、漏料、少料等問題，大大節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率，降低材料庫存成本，人工智能的優(yōu)勢也使X-RAY點(diǎn)料機(jī)的發(fā)展更進(jìn)一步，推動電子制造業(yè)向自動化、智能化、高效化發(fā)展。

以上內(nèi)容就是X-RAY點(diǎn)料機(jī)如何優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相關(guān)介紹，希望對大家有所幫助，需要X-RAY點(diǎn)料機(jī)的朋友，歡迎前來咨詢~

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