所謂“煤礦粉塵”是對煤礦井下生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的各類固體物質(zhì)細微顆粒的統(tǒng)一性稱謂。在煤礦井下生產(chǎn)作業(yè)的各種工序中，都會不同程度地產(chǎn)生各種性質(zhì)的粉塵，例如在巷道掘進或煤層開采過程中，因加工粉碎煤炭、巖石等產(chǎn)成的細微顆粒，分別形成了煤塵和巖塵。如錨噴作業(yè)、支護作業(yè)中，由于施工材料受損形成的其他性質(zhì)的固體物質(zhì)粉塵。煤礦粉塵危害巨大。為了從根本上減緩、遏制煤礦粉塵對礦工身體的侵害，減少、遏制煤礦井下礦工職業(yè)病的發(fā)病率，就必須從提高煤礦井下防塵技術(shù)的應用水平做起。

（1）煤層注水技術(shù)

在采煤作業(yè)開始前，通過鉆孔向煤層里面均勻注入壓力水，將煤體內(nèi)的原生煤塵預先做濕潤處理，使之無法在井下飛揚彌漫：對煤體中的細小部分進行包裹，即便生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)了破碎、粉碎現(xiàn)象，細粒煤塵無法飛揚彌漫：利用水體的濕潤作用減弱煤體的脆性，增強煤體的塑性，從而起到抑制塵粒產(chǎn)量的作用。

（2）噴霧技術(shù)

噴霧降塵技術(shù)的工作原理是將水霧融入塵霧中，使塵粒因潤濕而發(fā)生凝聚，而后在重力的作用下下沉，從而避免粉塵的飛揚彌漫。采用噴霧技術(shù)降塵時，要保證霧化水覆蓋在塵源點的全斷面上，防止粉塵從水霧中漏掉：保證原煤質(zhì)量不因噴霧而受到影響，在實現(xiàn)有效降塵的同時還要適當控制水量消耗：鑒于不同塵源點對噴霧壓力要求的不同，要控制好不同塵源點的水壓值。

（3）進風流凈化技術(shù)

該項除塵技術(shù)分為濕式過濾除塵技術(shù)和水幕除塵技術(shù)。

采用濕式過濾除塵技術(shù)除塵，要求先將濕式化學纖維層濾料用框架敷設于巷道中，然后再把巷道斷面封閉起來，最后通過噴嘴將水霧均勻噴射在濾料纖維過濾層上形成水膜來匯集風流中的礦塵：采用水幕除塵技術(shù)除塵，要求先在迎風斷面上同時使用多個噴嘴實施噴霧作業(yè)，然后再對巷道斷面進行封閉，就實現(xiàn)對通過巷道含塵風流的凈化，進而抑制揚塵的發(fā)生。

（4）泡沫技術(shù)

泡沫除塵技術(shù)的工作原理是先通過壓風管路向井下的除塵水管中壓入添加劑，再通過發(fā)泡裝置引入壓風生產(chǎn)大量泡沫，然后再通過噴嘴將泡沫噴灑在塵源之處。由于泡沫具有良好的覆蓋性、濕潤性、粘附性等，因而，利用泡沫除塵技術(shù)除塵，能夠有效抑制粉塵的飛揚彌漫，有效降低礦工生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度。相較于其他濕式降塵技術(shù)而言，利用泡沫除塵技術(shù)除塵，還有節(jié)約用水的優(yōu)勢，因此，在煤礦井下除塵中應用比較廣泛。

徐州博泰礦山安全科技有限公司深耕礦井粉塵防治技術(shù)十余年，成功研發(fā)出了礦用泡沫抑塵技術(shù)、礦用水霧增效降塵技術(shù)、礦用氣動濕式孔口降塵裝置、礦用風水射流降塵裝置，在礦井粉塵環(huán)境治理領(lǐng)域得到廣泛應用，并取得了非常顯著的效果。