我國(guó)油田多采用注水的方式（注水壓裂）開采，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示：每生產(chǎn)1噸原油約需注水2～3噸，因此，往往在原油開采上來的同時(shí)，采油廢水也會(huì)隨著原油進(jìn)入集輸系統(tǒng)中。特別是在油田生產(chǎn)后期，原油含水率可達(dá)90%以上。此外，在鉆井、洗井過程中，也有廢水產(chǎn)生。油田廢水水質(zhì)各異，但總體看來具有以下特點(diǎn)：

　　1、礦化度高，加速了腐蝕速度，同時(shí)也給廢水生化處理造成困難。

　　2、含油量高，遠(yuǎn)大于各種出路所要求的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、含大量微生物，細(xì)菌大量繁殖不僅腐蝕管線而且還造成地層嚴(yán)重堵塞。

　　4、含有大量生垢離子，采出水中含有SO42-、CO32-、Ca2+、Mg2+、Ba2+等易成垢離子。

　　5、懸浮物（注聚區(qū)聚合物）含量高、顆粒細(xì)小、容易造成地層堵塞。

　　在我國(guó)，超濾技術(shù)應(yīng)用于油田廢水處理已有20余年歷史?；刈⑺馁|(zhì)量受含油量，固體懸浮物含量及顆粒大小影響。通過選擇具有合適孔徑的陶瓷超濾膜可以滿足回注水水質(zhì)要求。對(duì)于不同的項(xiàng)目，回注水的水質(zhì)要求不同。因此，在水進(jìn)入膜系統(tǒng)之前需要進(jìn)行不同的預(yù)處理過程。

　　陶瓷超濾膜一步過濾，簡(jiǎn)單而可靠。濾液質(zhì)量高，截油率高，過濾后的水可以重新回注，運(yùn)營(yíng)成本低，膜使用壽命長(zhǎng)。陶瓷超濾膜處理過程中無(wú)相變，分離過程無(wú)任何化學(xué)反應(yīng)，無(wú)二次污染。與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。