東莞3d數(shù)字孿生工廠可視化，智慧工廠VR虛擬仿真技術(shù)，三維可視化數(shù)據(jù)平臺(tái)。智慧工廠3D可視化優(yōu)勢(shì)是整合資源在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域技術(shù)，一體化項(xiàng)目智能化設(shè)備的管理系統(tǒng)。巨蟹數(shù)字科技打造的智慧工廠3D可視化管理系統(tǒng)，工廠外部建筑和內(nèi)部設(shè)備的可視性。還原真實(shí)工廠的外部建筑和環(huán)境以及內(nèi)部產(chǎn)線。通過可視化運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，還原真實(shí)的生產(chǎn)場(chǎng)景。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)室3D模型視角和場(chǎng)景切換時(shí)，可自動(dòng)切換附加的信息。意見導(dǎo)航至特定視角。工廠生產(chǎn)線采集的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，得到生產(chǎn)執(zhí)行部位的實(shí)時(shí)定位與速度，實(shí)現(xiàn)工廠狀態(tài)的實(shí)時(shí)同步。

東莞智慧工廠3D可視化管理平臺(tái)基于數(shù)字孿生的理念，集成工廠生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、安全、監(jiān)控、設(shè)備等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，結(jié)合三維仿真技術(shù)，創(chuàng)建虛擬數(shù)字孿生工廠，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)實(shí)世界的全域感知、鏡像再現(xiàn)，在數(shù)字孿生世界里構(gòu)建智慧工廠各類智能應(yīng)用。主要建設(shè)內(nèi)容有：地理位置可視化、工廠環(huán)境可視化、設(shè)備資產(chǎn)可視化、管線可視化、監(jiān)控可視化、演示可視化、虛擬巡檢、培訓(xùn)考核、智能運(yùn)營(yíng)中心等。構(gòu)建工廠的三維展示、監(jiān)控、告警、定位、分析一體化的3D可視化平臺(tái)。

通過三維數(shù)字化虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，對(duì)數(shù)字化智慧工廠進(jìn)行更加直觀、真實(shí)的展示，從智慧工廠的外部環(huán)境到工廠內(nèi)部的構(gòu)造和獨(dú)立設(shè)備全方位進(jìn)行三維可視化展示，并且可以進(jìn)行任意角度的旋轉(zhuǎn)縮放和場(chǎng)景的跳轉(zhuǎn)。配合工廠的各種監(jiān)控可視化模塊，可以與倉庫管理、集裝箱管理、車位管理等系統(tǒng)集成，為系統(tǒng)提供可視化管理手段，實(shí)現(xiàn)工廠園區(qū)環(huán)境的跨系統(tǒng)集中管理，提高工廠園區(qū)掌控能力和管理效率。

從生產(chǎn)線采集的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，經(jīng)狀態(tài)觀測(cè)器得到產(chǎn)線生產(chǎn)執(zhí)行部件的實(shí)時(shí)位置與速度，并驅(qū)動(dòng)3D虛擬對(duì)象與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)同步，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線狀態(tài)的實(shí)時(shí)映射。根據(jù)3D虛擬對(duì)象的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，采用不同的狀態(tài)觀測(cè)器模型，過程狀態(tài)映射主要包含：設(shè)備執(zhí)行部件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、物料信息狀態(tài)、生產(chǎn)成品變形狀態(tài)、生產(chǎn)溫度狀態(tài)等。

東莞工廠內(nèi)的設(shè)備及資產(chǎn)數(shù)量龐大，種類眾多，傳統(tǒng)的表格式管理方式效率低、實(shí)用性差，設(shè)備資產(chǎn)可視化管理功能采用創(chuàng)新的三維互動(dòng)技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠的設(shè)備可視化管理，與各種設(shè)備管理系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)管理。讓呆板的設(shè)備資產(chǎn)配置數(shù)據(jù)變得鮮活易用，大大提升了設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)的可用性、實(shí)用性和使用效率。