在汽車(chē)及零部件的制造中，常用的一些焊接方法包括電阻焊、電弧焊、激光焊和超聲波焊等。不同的焊接方式焊接的效果和應(yīng)用的方面也都存在一定的差異，而激光焊接機(jī)焊接工藝可以對(duì)焊縫進(jìn)行精準(zhǔn)焊接，能夠有效的讓焊縫的分子層結(jié)合，實(shí)現(xiàn)焊縫的無(wú)縫對(duì)接。

　　激光焊接機(jī)無(wú)縫焊接使得車(chē)身的結(jié)構(gòu)精密度也得到大大提升。汽車(chē)在行駛的時(shí)候由于地面的顛簸擠壓，每一個(gè)零部件和架構(gòu)都在承受不同程度沖擊，這就需要汽車(chē)整體的結(jié)構(gòu)精密強(qiáng)度要很高。采用現(xiàn)在的激光焊接技術(shù)，其動(dòng)靜態(tài)剛度較其他焊接工藝可得到超過(guò)50%的提高，降低了行駛過(guò)程中的噪音以及震動(dòng)，改善了乘坐的舒適度，同時(shí)也提升了汽車(chē)的安全性能。

　　激光焊接機(jī)采用無(wú)縫焊接在車(chē)身上，一定程度上要比點(diǎn)焊牢固，安全性也相對(duì)較高。因?yàn)榧す夂附訖C(jī)技術(shù)采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中于聚焦裝置中，從而產(chǎn)生出巨大能量的光束，如果激光束焦點(diǎn)靠近零部件，零部件就會(huì)在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，這一技術(shù)可用于焊接工藝。激光焊接機(jī)焊接的特點(diǎn)是被焊接零件變形小，焊接后幾乎沒(méi)有間隙，焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高。

　　激光焊接與傳統(tǒng)焊接工藝不同，激光焊接可以達(dá)到兩塊鋼板之間的分子結(jié)合，也就是焊接后可以變成一整塊硬度相當(dāng)?shù)匿摪澹@就有力的提升了汽車(chē)的抗壓強(qiáng)度。使整個(gè)汽車(chē)架構(gòu)鏈接成一個(gè)整體，在撞擊的時(shí)候能夠?qū)⒛芰砍休d到超高強(qiáng)度熱成型鋼板上。

　　激光焊接機(jī)能否做到無(wú)縫焊接？相信大家在看了以上內(nèi)容之后，應(yīng)該了解了激光焊接機(jī)是能夠做到無(wú)縫焊接的，這也是激光焊接機(jī)眾多優(yōu)勢(shì)中的其中一種類(lèi)型。