氧化銥回收方法

1、化學(xué)法：用酸或堿溶液浸出、溶解。此方法適用于低品位氧化銥的回收，但操作麻煩且成本高，不易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

2、物理法：用高溫焙燒或用金屬氫化物還原等方法處理。此方法成本低、簡單、易于操作且可連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是設(shè)備投資大、能耗高（每噸金屬氫化物需要消耗1t左右氫氣），而且產(chǎn)品純度不高。

3、生物法：將氧化銥置于含氧環(huán)境中使其分解成單質(zhì)碳和氧化物，然后分離除去碳及其它雜質(zhì)即可獲得氧化銥成品或副產(chǎn)氫氧化鈀。此方法是利用微生物的作用使氧化銥分解為單質(zhì)碳和氧化物而制得的產(chǎn)品，其特點(diǎn)是反應(yīng)條件溫和易控制，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)及廢料處理等用途。

4、光催化降解法：采用光催化劑在光照條件下對廢舊電池進(jìn)行降解處理以回收其中的活性物質(zhì)——鉑族元素的方法稱為光催化降解技術(shù).該技術(shù)主要應(yīng)用于廢棄手機(jī)電池的處理與再生利用中。

5、電解沉積法

6、溶劑萃取

7、濕法和火法的結(jié)合

8、熱解

9、微波加熱

10、離子交換

11、超聲波

12、電弧熔煉

13、真空蒸餾

14、吸附

15、膜分離

16、磁選

20世紀(jì)70年代以來隨著電子元件制造業(yè)的興起和發(fā)展以及汽車行業(yè)的繁榮帶動了鎳鎘蓄電池的生產(chǎn)和應(yīng)用的發(fā)展。目前我國已成為上的鎳鎘蓄電池生產(chǎn)和消費(fèi)國之一。但是鎳鎘蓄電池在生產(chǎn)和使用過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體（如鉛煙）和重金屬（如銅），造成環(huán)境污染并嚴(yán)重危害人類健康和安全。因此有必要采取有效的治理措施來減少這些污染物的排放量并提高其循環(huán)利用率以提高資源綜合利用率。

18世紀(jì)末19世紀(jì)初由于人們發(fā)現(xiàn)硫化物能防止腐蝕作用從而促進(jìn)了電鍍技術(shù)的發(fā)展，1902年法國首先研制出了鍍金用的氰化銀電極，190日本也研制出了氰化鋅電極。1906～19美國先后研制出鍍錫板用的氰化鈉和氰化銨陽極材料。1920～1940年英國和美國相繼研制出鍍鉻板使用的硫代硫酸鹽陰極材料和硫代碳酸鉀陽極材料。1950年以后美國和日本分別開始鋁-鐵合金表面涂敷導(dǎo)電膜的電解槽專用陰極材料——鋁酸鹽系電解質(zhì)涂層材料。