鋰電池回收處理設備對帶隔膜干性極片進行自動化處理
鋰電池可以分為多類，帶銅鋁極片的、帶干性隔膜黑粉鋁極片的、黑粉和鋁極片的等等。對于不同種類的鋰電池需要使用不同的方式進行處理。
鋰電池回收處理設備如何分選隔膜黑粉金屬工作過程為：
首先，利用預碎處理機對極片進行預碎處理，碎成40x30x10毫米左右的物料；然后，通過帶磁輥的一輸送機將物料輸送到一破碎機進行破碎，在物料被傳送的同時對物料進行除鐵，一輸送機的頭部位置具有帶磁性的滾筒，物料中的鐵被磁性滾筒吸附的同時皮帶在傳動，鐵隨皮帶的傳動被帶到漏灰槽中漏出，從而對物料中的鐵進行收集。
通過一破碎機破碎后的物料大約有10毫米左右，破碎完后在進入渦流散料機中對物料進行高速打散。然后，利用一負壓抽料裝置通過負壓的形式將物料抽到一旋風集料斗中收集起來，一旋風集料斗中的物料通過其下方設置的一關風機進入Z字型分選機中；在Z字型分選機中，大量的黑粉和鋁落入下方的埋刮板輸送機中，隔膜和依附在隔膜表面的黑粉被第二負壓抽料裝置抽走，被第二負壓抽料裝置中的二旋風集料斗收集起來，再通過第二關風機掉到第二分選裝置中進行振動篩分，以振動的方式分離出隔膜和少量的依附于隔膜表面的黑粉；然后再通過脫粉機高速打散，以分離隔膜和另外的少量的依附于隔膜表面的黑粉；
同時，埋刮板輸送機將大量的黑粉和鋁的混合物送進第二破碎機中，以對物料進一步的破碎成粉料狀態(tài)；物料由第二破碎機出料至第三分選裝置中進行振動篩分，以振動的方式分離黑粉和鋁，并通過螺旋上料機收集鋁；第三分選裝置篩分出的黑粉以及脫粉機中分離出的黑粉均通過第三負壓抽料裝置進行抽取收集。其中，在一破碎機破碎物料過程中、第二輸送機輸送物料的過程中、第三分選裝置篩分物料的過程中、第三負壓抽料裝置抽取物料的過程中產(chǎn)生的粉塵，均通過除塵管道進入脈沖除塵裝置中進行處理，處理后排放達標氣體。
鋰電池回收處理設備通過設置的一分選裝置、二分選裝置和三分選裝置對帶隔膜干性極片進行分選處理，分離出黑粉、鋁和隔膜，以便于對黑粉、鋁和隔膜分別回收。并且，利用第二分選裝置可以分離隔膜及依附于其表面的少量的黑粉，從而可以提高對黑粉的回收率，滿足新能源發(fā)展中對稀有金屬的需求。鋰電池回收處理設備對帶隔膜干性極片進行自動化處理，自動化程度較高，從而可以節(jié)約人工成本，且避免人工直接接觸黑粉，降低對人體的危害。
