脈沖除塵器布袋怎樣安裝，除塵布袋的安裝質(zhì)量好壞直接影響到除塵器能否穩(wěn)定運(yùn)行，是十分重要的，有一次客戶從我公司采購的布袋除塵器，除塵布袋是自己找個(gè)人安裝的，安裝完使用時(shí)發(fā)現(xiàn)布袋除塵器的煙塵冒煙，打電話問我是怎么回事，我分析情況后告訴他，可能是除塵布袋安裝不正確，除塵布袋的袋口沒有卡在花板上。因?yàn)樾碌某龎m布袋不可能有壞的地方?？蛻舸蜷_除塵器的蓋板檢查后發(fā)現(xiàn)，果然是除塵布袋沒有安裝好導(dǎo)致的除塵器煙囪冒煙。

布袋除塵器正確的除塵布袋、骨架、噴吹安裝對(duì)提高除塵布袋的使用壽命和防止泄漏是很重要的，除塵布袋安裝不好，會(huì)給除塵器后期正常運(yùn)行埋下很大隱患，如除塵布袋掉落、除塵布袋袋口冒灰、除塵布袋非正常磨損等問題，除塵骨架安裝不好，影響使用時(shí)間，噴吹管安裝不好，造成除塵器清灰效果差，噴吹管掉落等故障。

那么布袋除塵器布袋怎么安裝呢，下面我們圖文介紹一下，供用戶參考

1.安裝之前，先把袋籠裝入布袋內(nèi)，查看布袋是否適合。

2.清理花板上的物料，干凈整潔，無物料。

3.布袋安裝踏板，保障兩人同時(shí)在布袋除塵器里面工作。

4.布袋除塵器布袋套入袋籠時(shí)，有阻塞現(xiàn)象不得強(qiáng)行塞入，以免碰壞布袋。

5. 安裝布袋時(shí)，要小心和仔細(xì)，切不可讓布袋與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)造成布袋的壽命大大縮短。 安裝布袋的正確方法是先將布袋由箱體花板孔中放入室內(nèi)，然后將口袋上部的彈簧捏成凹形，放入箱體的花孔板中，更使彈簧圈復(fù)原，最后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在 箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個(gè)布袋就裝一個(gè)袋籠。

6.安裝順序?yàn)閺膬蓚?cè)到中間，從上到下，按順序安裝。

7.布袋除塵器布袋口安裝5*5mm四氟密封帶，粘好后，固定在花板處，出現(xiàn)壓偏、脫落情況，需重新安裝，具體是否要加四氟密封帶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況再定。

8.固定好壓板后，用壓條鎖緊。

9.安裝吹風(fēng)管，吹風(fēng)口須正對(duì)布袋口。

10.布袋除塵器每行除塵布袋的上方要安裝一根噴吹管，安裝時(shí)要以布袋為基準(zhǔn)用隨機(jī)附送的噴吹管定位模對(duì)噴吹管定位，使噴吹管噴孔與布袋中心互相對(duì)準(zhǔn)。每根噴吹管通過一個(gè)靠近除塵器室框架的鋼接頭和外部的氣包相連，噴吹管的另一端固定在夾緊支架上，噴吹管面朝下的噴吹孔應(yīng)該在噴吹管固定后和除塵布袋、文丘里同軸。

11.最后是安裝后的復(fù)檢:骨架安裝結(jié)束后,要對(duì)全部的骨架安裝情況進(jìn)行檢查,除塵布袋逐一確定安裝的質(zhì)量情況,重點(diǎn)檢查骨架的頂蓋與布袋袋口的配合情況及骨架的穩(wěn)定性能。

總之,花板孔要均勻布置,除塵骨架和除塵布袋的也會(huì)均勻平布在花板上,注意安裝除塵骨與除塵布袋時(shí)一定要安裝牢固,密封好,這樣才不會(huì)漏氣,才好清灰.才能提高除塵骨架與除塵布袋的使用率。

脈沖除塵器安裝要求

1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損、防竊等保管工作。

2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常工作。

3、安裝時(shí)要按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

4、安裝設(shè)備有下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平垂直度后安裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體、上箱體風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣系統(tǒng)及壓縮空氣管路系統(tǒng)，保持密封。

5、各檢查門和連接法蘭處均應(yīng)有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風(fēng)。

6、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃，除去污物防止堵塞，連接處要保持密封。安裝后試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥，試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

7、除塵器內(nèi)部及各法蘭連接件各處應(yīng)清掃干凈，仔細(xì)觀察除塵器內(nèi)部有卸灰閥有沒有被異物卡住，把對(duì)除塵器不起任何作用的異物清理掉，保證除塵器正常運(yùn)行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。

8、按電氣控制柜安裝圖和說明，安裝電源及控制線路。

9、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性，必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。

10、在有打壓要求時(shí)，按要求對(duì)除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1 .15系數(shù)，最小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率＜2%。

11、最后安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周圍的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙?？蚣軕?yīng)從袋口垂直往下安裝。

12、除塵器系統(tǒng)安裝完畢。

五、調(diào)試

1、在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)卸灰閥、等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)、后自動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8個(gè)小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、對(duì)控制柜進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥，排氣閥、卸灰閥線路的通暢與閥的開啟、關(guān)閉是否正常，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無誤，被控閥按要求啟閉。

3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，先將各室脈沖打開，然后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第2條進(jìn)行運(yùn)行。

4、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，除塵器程序控制柜正式投入運(yùn)行（一般提前5-10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥進(jìn)行檢查，記錄運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1470-1770Pa） 時(shí)，手動(dòng)開啟控制柜對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開啟控制柜對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清 灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以按此時(shí)間數(shù)據(jù)作為控制柜“定時(shí)”控制的基數(shù)，輸入控制柜，而后，控制柜即可自動(dòng)“定進(jìn)控制”正式投入運(yùn)行。