精益生產管理方法作為一種生產管理技術，是各種手段和方法的集合，并且這些手段和方法從各個方面來實現其基本目標。因此，精益生產管理方法是一種反映其目標——方法關系的體系。

精益生產管理方法的特點包括：

1、標準化

所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為精益生產標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

2、目視管理

目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的精益生產現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，精益生產目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用精益生產目視管理將會給企業(yè)內部管理帶來巨大的好處。

所謂精益生產目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：無論是誰都能判明是好是壞（異常）；能迅速判斷，精度高；判斷結果不會因人而異。

在日常活動中，我們是通過‘五感’（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。

3、管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一。

精益生產管理方法的實質是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產人員；推行生產均衡化同步化，實現零庫存與柔性生產；推行全生產過程（包括整個供應鏈）的質量保證體系，實現零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現零浪費；最終實現拉動式準時化生產方式。