東莞江門離線脈沖布袋除塵器制作安裝，離線脈沖布袋除塵器概述：

離線脈沖布袋除塵器根據(jù)不同的粉塵特性利用不同的過濾材料，對含塵氣體中的粉塵空氣得以凈化。同時采用定時脈沖噴吹等精灰機構(gòu)，清除附著在濾袋表面的灰塵，使過濾布袋恢復過濾能力。清灰時不停機，不影響生產(chǎn)。

離線脈沖布袋除塵器特點：
1、除塵效率高，形成粉塵薄膜后可達99%以上的除率，排放濃度一般<50mg/m3
2、濾布多種情況選擇，均經(jīng)強度、透氣度、溫度、耐酸堿性測試分類，做*化設計。
3、瞬間連續(xù)高壓噴洗，風量穩(wěn)定，無二次污染。
4、特殊設計文氏管，逆洗效果*，空壓源zui省。
5、脈沖高壓噴洗，減少布管摩擦損耗，延長布袋使用壽命。
6、一貫化是產(chǎn)，價格實惠，各種配件采用進口材料，故障低，維修保養(yǎng)容易。
7、特殊控制元件，減少故障產(chǎn)生。
8、有效處理常溫，低濕度，低油性、低腐蝕性粉塵。

離線脈沖布袋除塵器應用范圍：
家具廠制造業(yè)、電子廠、鞋業(yè)、五金業(yè)、塑料、研磨、化工業(yè)、橡膠等各行業(yè)。

?布袋除塵器充分利用大直徑箱體灰斗容積，降低了除塵器工程總造價；均勻的把氣流分布到除塵器各個空間，結(jié)構(gòu)簡單，不易磨損；濾筒除塵器處理焊接煙塵打磨拋光工業(yè)粉塵噴砂拋丸工業(yè)除塵，脈沖自動清灰，組件自由調(diào)換，安裝方便，模塊拼裝式節(jié)省用戶的安裝費用。打磨臺，上部是工作臺下部是粉塵凈化設備，簡單小型的除塵器，噴吹清灰，焊接打磨工況。脈沖閥是布袋除塵器中在低壓氣源壓力條件下使用的雙膜片快速脈沖閥。當除塵器長時間停止運行時，必須注意除塵布袋室內(nèi)的結(jié)露和風機的軸承。除塵布袋室內(nèi)的結(jié)露是高溫氣體冷卻引起的，因此要在系統(tǒng)冷卻之前把含濕氣體排出去，通入干燥的空氣。

布袋除塵器的處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，根據(jù)風量設計或選擇布袋除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積，而且浪費資源，不節(jié)能。

布袋除塵器根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)選擇濾料,處理200度以下的氣體，無需冷卻，可直接選用適合溫度的濾料。處理300度以上高溫氣體，需要冷卻后再選擇合適的濾料。含塵氣體中含有酸性、堿性或有機溶劑等腐蝕性化學物質(zhì)時，濾料的耐腐蝕性特別重要。當含塵把氣體的濕度較高且粉塵的吸濕性較強時，為防止粉塵在濾料上板結(jié)，便于清灰，常選用吸濕率較低、表面光滑、粉塵剝落較好的濾料。吸濕性、粘附性強的粉塵，會給清灰?guī)砝щy，應選用長纖維織布濾袋為好。對于爆炸性粉塵，要求濾布具有一定的抗靜電性。金屬纖維生產(chǎn)抗靜電濾布日益增多，目的在于以抗靜電性來防止粉塵爆炸，同時粉塵附著性小。

布袋除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。

布袋除塵器的過濾速度V是被過濾的氣體流量(m3/min)和過濾織物面積(m2)的比值，因而其因次為m/min，亦稱之為過濾速度，它只代表氣體通過除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積為織物的纖維所占用，因此，稱為“表觀氣流速度”。過濾速度是決定除塵器性能的一個很重要的因素。過濾速度太高會造成壓力損失過大，降低除塵效率，使除塵濾袋堵塞和迅速損壞。但是，提高過濾速度可以一般而言，布袋除塵器清灰方法對過濾速度的選擇有影響。對于高能型清灰(脈沖、氣環(huán)清灰等)，其過濾速度可比低能型清灰(擺動式、反吹風式清灰等)要高。在水泥廠中，布袋除塵器在選擇過濾速度這一參數(shù)時，應慎重細致。其理由是：含塵濃度高、粉細，而且氣體含有???的水分。所以，像脈沖等高能型清灰的袋式除塵器其過濾速度也以1～2m/min為好，對于低能型則應低于1.0m/min。