在機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)，經(jīng)常會(huì)遇到一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題：物料替代問(wèn)題。

物料替代原因可能千變?nèi)f化，原料沒(méi)有庫(kù)存，零件庫(kù)存不足，產(chǎn)品升級(jí)或生產(chǎn)工藝更新，或需要降低成本……都可能需要替代物料。

物料替代是為了滿足生產(chǎn)需要而采取的物料替代供給的措施，替代物料的處理涉及工程、銷售、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)等多個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，必須緊密合作才能進(jìn)行更好的使用替代料。因而機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)在物料替代管理過(guò)程中，容易出現(xiàn)以下問(wèn)題：

一、替代管理效率低

物料替代可能涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)計(jì)劃、庫(kù)存調(diào)撥等整個(gè)流程的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和業(yè)務(wù)變動(dòng)。傳統(tǒng)物料替代作業(yè)模式，不僅統(tǒng)計(jì)過(guò)程漫長(zhǎng)客戶難以接受，而且各項(xiàng)數(shù)據(jù)時(shí)刻在變，等到統(tǒng)計(jì)結(jié)束，數(shù)據(jù)早已失效，由此得出的方案又會(huì)導(dǎo)致新問(wèn)題不斷，如此反復(fù)。

解決方法：

ERP系統(tǒng)提供科學(xué)高效的物料替代管理解決方案，通過(guò)通用替代料管理、BOM替代料管理、銷售替代料管理、領(lǐng)料替代管理，實(shí)現(xiàn)在各種場(chǎng)景下、各個(gè)部門間，科學(xué)、準(zhǔn)確的物料替代管理作業(yè)。

二、替代模式多樣，狀況復(fù)雜

由于替代物料可能不止一種，替代的單位、數(shù)量、比例等各不相同，需要對(duì)替代各環(huán)節(jié)做全面的分析，比如說(shuō)每種替代物料與原始物料的替代關(guān)系，需要多少替代物料，哪種替代方案更好……在物料替代過(guò)程中，會(huì)涉及數(shù)量計(jì)算、對(duì)比、篩選等環(huán)節(jié)。

解決方法：

ERP系統(tǒng)提供MRP替代，當(dāng)物料無(wú)法齊套時(shí)，MRP可以自動(dòng)考慮替代料。只需按需選擇物料替代方案，輸入用量、比例等，系統(tǒng)自動(dòng)完成計(jì)算并實(shí)時(shí)呈現(xiàn)結(jié)果，最大限度減少物料替代過(guò)程人工操作、數(shù)據(jù)差錯(cuò)和時(shí)間成本，不斷加速業(yè)務(wù)、生產(chǎn)持續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、物料取代過(guò)程管控難

舊料因供應(yīng)商停止生產(chǎn)，但舊料還有庫(kù)存，必須先將此物料用完，用完為止，用完自動(dòng)用新物料。而這些取代控制過(guò)程不嚴(yán)謹(jǐn)，將加大庫(kù)存資金占用。

解決方法：

ERP系統(tǒng)提供強(qiáng)大的物料替代管理，可以按物料通用性替代和BOM中的物料替代。各個(gè)部門可以科學(xué)、準(zhǔn)確地進(jìn)行替代料管控，幫助企業(yè)避免替代料管控不規(guī)范而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不良及退貨風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)盈利。

比如說(shuō)有物料A、B，當(dāng)對(duì)于所有的成品B都可以替代A時(shí)，可以使用物料通用性替代，當(dāng)只有部門成品中B可替代A，則在BOM中設(shè)定物料替代；設(shè)定物料替代后，進(jìn)行MRP估算時(shí)，如果A物料不足，系統(tǒng)自己?jiǎn)⒂肂物料進(jìn)行替代并直接修改生產(chǎn)制令的物料（在工單由A變更成B）。

信息化管理系統(tǒng)，基于先進(jìn)一體化管理思想研發(fā)而成，不僅能夠解決信息共享、業(yè)務(wù)協(xié)同問(wèn)題，更能一步到位實(shí)現(xiàn)物料替代全程協(xié)同，即使業(yè)務(wù)需求千變?nèi)f化，物料替代也能隨需而變，牢牢把握每個(gè)訂單就是這么簡(jiǎn)單