分享一段我客串QC時的經(jīng)歷，我在某公司時，曾經(jīng)“批評”過那幫QC/QA的報告。

因為他們的Inspection Report（檢驗報告）永遠只提問題，但是永遠不會給解決方案。

為了保護自己，對貨物能避就避，尤其是對那些“可Pass不可Pass”的貨。

注：QC和QA的主要區(qū)別是：前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定，后者是建立體系并確保體系按要求運作，以提供內(nèi)外部的信任。

01#出具藥方，解決問題

我去供應(yīng)商/工廠那邊巡查，在和這幫家伙吃飯時，交流這個問題，他們給到“我”的原因是：

①以前他們除了“挑刺”，也“開方子”解決問題；但是又很多時候供應(yīng)商往往會以此來搪塞和規(guī)避風(fēng)險；（喏，是你們的QC讓我們這邊操作的）

②有時候確實會因為經(jīng)驗判斷問題，導(dǎo)致不敢“拍板”。（到底是否采納）

所以在知道原因和他們的動機后，我在客串QC的那段時間，出具的驗貨報告，除了“挑刺”，還明確地給了“藥方”。

這個“藥方”是根據(jù)具體的問題，在和工廠技術(shù)和品控人員，以及遠程咨詢了集團品控部門老大的綜合意見后，給出的可行性方案。

這其中會涉及一個公司風(fēng)險的問題，那么怎么規(guī)避公司自己的風(fēng)險呢？

①對有問題的貨或環(huán)節(jié)，進行所開“藥方”的測試，看看效果怎么樣？

②在報告中加類似于“整改方案僅為建議，供應(yīng)商需根據(jù)實際情況，酌情評估并測試后再推行?！?/p>

02#固定格式，循環(huán)往復(fù)

工廠是產(chǎn)品品質(zhì)的第一道防線：產(chǎn)品的品質(zhì)永遠是“做出來”的，而不是“查出來”的。

后來我的老大看我的QC報告，覺得非常好，就把我的做法在后續(xù)的報告架構(gòu)里面，以“固定格式”框下來。

另外，對于那些所有貨都Pass，或者被斃掉貨物很多的QC，會進行稽查。

因為他們會根據(jù)客戶的要求，工廠的質(zhì)素，以及AQL標(biāo)準，做統(tǒng)計后給到一個合理的Pass Rate貨物通過率。

其實這個就是一個大數(shù)據(jù)的運用，有了這個Pass Rate做平衡線以后，對QC的稽查就有了一定的參考數(shù)據(jù)。

100%通過的，要么就是工廠本身品控就很厲害，很高，甚至高于客戶的要求；要么就是有可能存在塞紅包的可能。

而對于那些貨物被斃掉很多的工廠，要么就是工廠品控很差，要么就是QC在“可過可不過”的情況下，自我保護性地選擇了“斃你沒商量”。

舉這個例子舉例，就是想說明一個事情：

①發(fā)現(xiàn)問題是一回事，能否通過正常的管道輸送到更高的管理層，甚至是決策層是另一回事；

②管理/決策層看到問題，是“視而不見”還是“高度重視”，推出可行性解決方案又是另一回事；

③方案制定后，執(zhí)行的力度和效果又是另外一回事；而對執(zhí)行過程中的及時必要監(jiān)管又是另一回事；

④對解決方案執(zhí)行的反饋是否做了調(diào)整又是另一回事；

⑤對于有效的執(zhí)行方案，是否進行有效總結(jié)，經(jīng)驗是否在適合的范圍內(nèi)做推廣，又是另外一個事情；以此循環(huán)往復(fù)。

當(dāng)大家以后帶團隊、管公司，甚至主政一方，這個邏輯本質(zhì)上是一樣的。

——拾貝者

03#塑造供應(yīng)鏈思維

有些做了很多年的QC，很容易陷入“螺絲釘”思維。

當(dāng)某個環(huán)節(jié)出了問題，首先會說不是自己的問題，但沒有真正思考過供應(yīng)鏈哪里出了問題。

比如說生產(chǎn)過程中，拉鏈不夠用了，生產(chǎn)會覺得是計劃科沒把物料備齊；計劃科會認為是采購沒做好；采購會覺得是供應(yīng)商的問題……這就是“螺絲釘”思維，躲在自己的工作圈內(nèi)，把鍋甩出去。

有些人會說：“我是做計劃的，對采購不是很了解?！?/p>

其實，他就是“懶”。

供應(yīng)鏈思維，并非要參與供應(yīng)鏈的各個方面，而是站在供應(yīng)鏈全局視角去看待每個節(jié)點的問題。

大家知道蝴蝶效應(yīng)，尤其是在供應(yīng)鏈管理中，千萬不要覺得一個微小的動作就無關(guān)痛癢。

在工作中，雖然我們有固定的工作內(nèi)容，但遇到問題的時，把它放到整體里面，可以嘗試要用供應(yīng)鏈思維去思考問題，解決問題。