選煤作為提高煤炭質(zhì)量的重要手段，是煤炭進(jìn)入市場前尤為重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，原煤經(jīng)過洗選，降低灰分、硫分，脫除黃鐵礦，提高煤炭質(zhì)量，增加煤炭品種，改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)的競爭力和經(jīng)濟(jì)實(shí)力。選煤廠機(jī)械設(shè)備繁多，粉塵產(chǎn)生量大，這不僅加速機(jī)器磨損，污染工作環(huán)境，危害人體健康，還會(huì)污染大氣環(huán)境，影響周邊居民的正常生活。

煤炭工業(yè)《供熱通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：當(dāng)原煤的外在水分小于7%時(shí)，對散發(fā)粉塵的設(shè)備或者生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)采取防塵、噴霧降塵或者機(jī)械除塵等措施：選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)中煤在加工和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易產(chǎn)生煤塵，容易產(chǎn)生粉塵的車間和產(chǎn)塵點(diǎn)有：受煤坑卸料點(diǎn)、原煤反煤地道給料點(diǎn)、原煤倉上機(jī)頭給料點(diǎn)、倉下給料點(diǎn)、原煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、篩分車間原煤分級篩、破碎機(jī)、原煤溜槽等部位。選煤廠傳統(tǒng)的除塵器以及技術(shù)有以下兩類：

1）噴霧抑塵系統(tǒng)。傳統(tǒng)的噴霧抑制系統(tǒng)噴霧霧化效果差，霧滴在100um以上，噴霧量少時(shí)達(dá)不到抑塵效果，噴霧量大時(shí)會(huì)有大量水分進(jìn)入煤流系統(tǒng)，影響煤的篩分效果，現(xiàn)已很少使用；

2）其它除塵器。布袋式除塵器、旋流式除塵器、沖擊式除塵器、靜電除塵器等普遍存在以下一些問題：①需建設(shè)專用除塵設(shè)備機(jī)房，管道規(guī)格較大，數(shù)量繁多，嚴(yán)重影響車間有效空間；②電機(jī)數(shù)量較多，且功率較大，能耗高；③需要對產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行二次處理，容易造成二次污染，管理難度大；④維修保養(yǎng)費(fèi)極高。該類型除塵器易損件較多，維修較復(fù)雜和繁瑣，需要專業(yè)或培訓(xùn)合格的）技術(shù)才能完成。

徐州博泰研發(fā)的微霧增效降塵技術(shù)主要用于物料儲運(yùn)破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級的水霧增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時(shí)間；結(jié)合抑塵專用液的高效潤濕性能、改善水與粉塵的親和性，使粉塵迅速濕潤、聚結(jié)成團(tuán)并沉降，從而達(dá)到高效除塵的目的。

微霧增效降塵技術(shù)原理是通過微霧增效降塵主機(jī)將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時(shí)間長，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時(shí)間；同時(shí)通過設(shè)備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤增重、形成團(tuán)聚物而沉降。