水泥罐倉頂除塵器，攪拌站水泥罐倉頂除塵器，有DMC-24、DMC-48、DMC-64、DMC-80、DMC-96、DMC-100、DMC-120等等，配套于不同容量的水泥罐倉。由于水泥罐在進(jìn)行氣力輸送粉料時，壓力大、濃度高、揚(yáng)塵大，須在水泥罐的頂部進(jìn)行安裝除塵器，使得粉塵自動吸附在除塵器上，防止粉塵外溢，造成污染。DMC系列水泥倉頂除塵器是脈沖清灰的布袋除塵器，除塵布袋為圓形，布袋直徑133mm，布袋長度2000mm，布袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。DMC系列水泥倉頂除塵器均自帶除塵風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的功率根據(jù)除塵布袋數(shù)量的不同而不同，布袋少的配套的風(fēng)機(jī)功率小，布袋多的配套的風(fēng)機(jī)功率大。倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛，用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉頂除塵器除塵效率高達(dá)100%。它采用了先進(jìn)的清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上已考慮到了其布置特點，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置。

攪拌站水泥罐配備的倉頂除塵器有不帶灰斗型和帶灰斗型兩種型式。不帶灰斗的攪拌站水泥罐倉頂除塵器箱體底部帶連接法蘭，安裝時直接焊接在倉頂上。其優(yōu)點是節(jié)省占地面積，缺點是維護(hù)檢修時得爬上倉頂，非常不方便。帶灰斗的攪拌站水泥罐倉頂除塵器安裝時放置在攪拌站水泥罐倉頂?shù)哪_下，從倉頂?shù)纳厦嬗霉艿酪聛?，接在倉頂除塵器的進(jìn)氣口上。其優(yōu)點是維護(hù)檢修方便，缺點是增加了占地面積。

攪拌站水泥罐倉頂除塵器配置安裝比較靈活，一個水泥罐可以安裝一臺倉頂除塵器，也可以安裝兩個以及三個串聯(lián)起來使用一臺倉頂除塵器。當(dāng)將兩個、三個攪拌站水泥罐倉串聯(lián)起來使用一臺倉頂除塵器的時候，這時候要考慮所處理風(fēng)量的大小了，一定要選較大風(fēng)量的倉頂除塵器。

倉頂除塵器安裝一定要注意：一、關(guān)于焊接口徑：焊接除塵器的接口應(yīng)小于除塵器實際焊接口徑。如倉頂除塵器的焊接尺寸為800毫米，而罐子頂部的焊接口徑應(yīng)限制在750毫米左右。　二、關(guān)于焊接方法：倉頂除塵器下方的焊接法蘭，應(yīng)與連接處處于完全密封狀態(tài)。要求焊接無縫隙。防止因焊接有縫隙，而造成漏水腐蝕倉頂除塵器和水泥結(jié)塊。　三、關(guān)于除塵布袋安裝方法：安裝拆卸倉頂除塵器除塵布袋，應(yīng)保證安裝無縫隙，檢查花板是否有損壞。防止因壓力過大造成縫隙飛灰?！∷摹㈥P(guān)于電源接通方法：電源應(yīng)保持無裸露電源線在外面。防止因雨水進(jìn)入發(fā)生短路。

水泥罐倉頂除塵器維護(hù)與保養(yǎng)

1、必須規(guī)定水泥罐倉頂除塵器的清灰制度、定期清除粉塵?

2、處理高溫氣體時，應(yīng)該防止因冷卻引起的結(jié)露現(xiàn)象?

3、粉塵的排出口、檢查門要安全密封?

4、正確管理設(shè)備配件

5、根據(jù)使用情況和濾袋材質(zhì)，定期要更換濾袋

通風(fēng)機(jī)

1、注意振動聲音異常（葉片黏結(jié)粉塵應(yīng)及時清除）?

2、葉片有損傷時，應(yīng)及時更換葉輪?

3、檢查皮帶松緊程度?

4、糾正皮帶罩的歪斜、錯位

5、軸承部位定時加油，有損壞及時更換?

其他

1、露天部件應(yīng)每隔1-2年刷一次防銹漆?

2、有水時應(yīng)防凍結(jié)

3、抽入易燃?xì)怏w的吸塵罩應(yīng)掛上"禁止吸煙"的牌子

4、為防止研磨作業(yè)的火花進(jìn)入水泥罐倉頂除塵器系統(tǒng)，應(yīng)采取相應(yīng)措施?

5、對易燃粉塵應(yīng)采取防爆措施

6、大型水泥罐倉頂除塵器系統(tǒng)應(yīng)有防靜電措施

水泥罐頂除塵器性能特點：

1.采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.9%；

2.可直接處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于20g/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足更加嚴(yán)格的排放要求；

3.用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電濾料及防爆措施；

4.我公司根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點的要求；

5.采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運(yùn)行，耗氣量少，清灰徹底，且性能穩(wěn)定；

6.整機(jī)可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。

水泥廠布袋除塵器性能指標(biāo)：

1.本設(shè)備為當(dāng)代成熟技術(shù)制造，并具有良好的啟動靈活性和可靠性，多家用戶的使用實踐表明，該設(shè)備能滿足窯尾收塵的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、可靠地運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理。密封性強(qiáng)，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設(shè)計、制造符合“水泥廠旋窯除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。

3.除塵器在下列條件下能達(dá)到保證效率：

a.在提供的氣象、地理條件下；

b.除塵器效率不因入口濃度的變化而降低；

c.不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件；

d.不以進(jìn)口灰粒度作為性能的保證條件。

4.性能保證值：

a.除塵器粉塵排放濃度保證值為20mg/Nm3以下。

b.除塵器系統(tǒng)的較大運(yùn)行阻力＜1500Pa；

c.除塵器本體漏風(fēng)率≤2%。

水泥罐頂除塵器操作方法：

1.當(dāng)散裝水泥罐工作時，必須由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。

3.在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。

4.一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。

6.當(dāng)需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

7.當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。