雙法蘭式限位伸縮接頭漆噴涂工藝的注意事項(xiàng)

雙法蘭式限位伸縮接頭的輸送帶繞經(jīng)伸縮管和尾部改向滾筒形成壓力。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。裝置使輸送帶具有足夠的張力從而確保與伸縮管間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí)，閥門帶動(dòng)伸縮管，通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行物料從運(yùn)行裝置進(jìn)入并且隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定的距離到達(dá)出料口然后轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。

雙法蘭式限位伸縮接頭減震伸縮形式分為氣體減震伸縮和液體減震伸縮，可滿足不同行業(yè)的需要。對(duì)一般物料，隔膜鼓膜約2-16分鐘之后，就能完全發(fā)揮減震伸縮的作用。對(duì)于一部分的特殊物料也可采用先低壓減震伸縮后高壓減震伸縮的分段減震伸縮方法。伸縮接頭能滿足減震的運(yùn)行工程，并且能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好運(yùn)行的效果。采用雙法蘭式限位伸縮接頭可以在很大程度上降低雜質(zhì)的含水率以及大大提高收得率。

在運(yùn)行過(guò)程結(jié)束之后，可以通過(guò)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行減震伸縮，從而來(lái)提高整機(jī)的減震效率，増加雜質(zhì)的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，從絲桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的壓蓋和密封圈壓緊，以保證濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓運(yùn)行。運(yùn)行部分是按次序排列在主梁上的壓蓋和夾在壓蓋之間的密封圈所組成的。采用獨(dú)特工藝壓制而成的壓蓋機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐壓、耐熱、耐腐蝕、沒(méi)毒，表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。

開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，濾漿在運(yùn)行泵的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)止推板的運(yùn)行口進(jìn)入機(jī)濾室內(nèi)，濾漿借運(yùn)行泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，因?yàn)檫\(yùn)行介質(zhì)（密封圈）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成雜質(zhì)，濾液由水嘴或者出液閥排出。如果雜質(zhì)需要洗滌，可推板的洗滌口通入洗滌水，對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行洗滌，若是需要含水率較低的雜質(zhì)，可以從洗滌口通入壓縮空氣，透過(guò)雜質(zhì)層，擠壓出雜質(zhì)中的一部分水份。