在廢鋰電池資源再生全過(guò)程中,為不但要關(guān)心鈷、鋰的收購(gòu) ,另外必須減少加工工藝耗能,提升回收處理設(shè)備生產(chǎn)流水線水準(zhǔn),對(duì)空氣污染物資源化開(kāi)展科學(xué)研究,以做到廢鋰電池收購(gòu) 經(jīng)濟(jì)收益擴(kuò)大和空氣污染物排出規(guī)范化。

廢鋰電池的回收與再利用，從鋰電池的單級(jí)片處理做起，持續(xù)將鋰電池解決處理規(guī)模變大、調(diào)節(jié)生產(chǎn)流程，環(huán)保工業(yè)化回收鋰電池的自動(dòng)化設(shè)備，分離生產(chǎn)流程機(jī)器設(shè)備-鋰電池破碎分選處理設(shè)備，并找到了回收中每個(gè)流程的必備條件，將鋰電池中的金屬材料化學(xué)物質(zhì)開(kāi)展分離收購(gòu) 。

用放電解介質(zhì)將廢棄鋰電池中的剩下用電量釋放，隨后將充電電池撕破、破碎、粉碎，分離膈膜、機(jī)殼和正負(fù)極殘片，正負(fù)片根據(jù)破碎，風(fēng)選機(jī)，分離獲得銅鋁混和金屬材料顆粒物，完成廢棄鋰電池的全部?jī)r(jià)值回收。

鋰電池回收設(shè)備預(yù)處理是為了將廢舊鋰離子電池的外殼、鋁箔、銅箔、負(fù)極極粉石墨與正極極粉分開(kāi)、脫除有機(jī)物、降低金屬元素浸出分離和材料再生的難度和成本。目前，將正極、負(fù)極極粉從集流體鋁箔、銅箔剝離的方法可分為物理法和化學(xué)法。

物理法

物理法利用物料的密度、粒度和磁性等差異進(jìn)行分選，分別對(duì)應(yīng)于重選、篩分和磁選等分選法。多級(jí)粉碎-篩分技術(shù)是剝離富集極粉常用的一種物理分選方法，包括粉碎、過(guò)篩、磁選、精細(xì)粉碎和分級(jí)等。主要作用是將電池外殼和金屬化合物分離，同時(shí)富集電極材料，提高回收率，減輕后續(xù)浸出液分離純化難度。

采用粉碎、篩選、磁性分離、精細(xì)粉碎技術(shù)以達(dá)到鈷酸鋰顆粒的富集，該方法可用于工業(yè)回收廢舊鋰離子電池。但是在破碎過(guò)程中，正極、負(fù)極極粉從集流體鋁箔、銅箔解離。

化學(xué)法

與物理法相比，化學(xué)法分離的精度更高。從集流體上剝離極粉常用的化學(xué)方法有三種：有機(jī)溶劑溶解法、氫氧化物脫鋁法和熱分解法。有機(jī)溶劑溶解法利用相似相溶原理，一般采用N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N，N-二甲基酰胺（DMF）等為溶劑，將粘結(jié)劑（聚偏氟乙烯，PVDF）直接溶解，進(jìn)而使極粉與金屬箔片分離。采用該方法分離富集極粉的效果好，銅箔和鋁箔不被損壞，可直接回收利用，但卻存在成本高的缺點(diǎn)。