燈珠教授： led燈珠生產(chǎn)工藝流程, 真的對led燈珠品質(zhì)保障很重要嗎？

大家好，我是燈珠教授。

分享LED燈珠選型案例，思考LED行業(yè)發(fā)展，所見所聞！

有人問我， led燈珠生產(chǎn)工藝流程, 對led燈珠品質(zhì)保障很重要嗎？

首先說明一下：

led燈珠生產(chǎn)工藝流程:

1，擴晶，擴張機將整張LED晶片薄膜均勻擴張，拉開薄膜表面緊密排列的LED晶粒，方便刺晶。

2，背膠，擴晶環(huán)放在刮好銀漿層的背膠機面上，背上銀漿后點銀漿。（采用點膠機將適量銀漿點在PCB印刷線路板）。

3，固晶，備好銀漿的擴晶環(huán)放入刺晶架，生產(chǎn)作業(yè)員在顯微鏡下將LED晶片用刺晶筆刺在PCB印刷線路板。

4，定晶，刺好晶的PCB印刷線路板放入熱循環(huán)烘箱，恒溫靜置一段時間，銀漿固化后，取出(注意不久置，否則LED芯片鍍層會烤黃，（氧化），氧化造成焊接虛焊)。如果有LED芯片邦定，則需要以上幾個步驟；如果只有IC芯片邦定則取消上面步驟。

5，焊線，用鋁絲焊線機將晶片(LED晶粒或IC芯片)與PCB板上對應(yīng)的焊盤鋁絲進行橋接，即PCB的內(nèi)引線焊接。

6，初測，用檢測工具，檢測PCB板，將不合格的基板子返修。

7，點膠，用點膠機將調(diào)配好的AB膠適量地點到邦定好的LED晶粒上，然后根據(jù)客戶要求進行不同規(guī)格尺寸的外觀封裝。

8，固化，封好膠的PCB印刷線路板或燈座放入熱循環(huán)烘箱中恒溫靜置，同時根據(jù)要求設(shè)定不同烘干時間。

9，總測，封裝好的PCB印刷線路板用專用的檢測工具進行電性能參數(shù)測試，區(qū)分是否電性良好。

10，分光，用分光機將不同亮度的燈珠按要求區(qū)分出不同亮度，不同光色，然后分別包裝。

11，檢測入庫，常規(guī)來產(chǎn)，這是最后的一道工序了。

以上，就是 led燈珠生產(chǎn)工藝流程的11道工序。

當(dāng)然，如果這些工序細(xì)分下來，會形成多道LED燈珠封裝流程。

這也是為什么led燈珠封裝出來品質(zhì)有好有壞的原因之一。

一顆品質(zhì)優(yōu)良的燈珠，除了上面的工序不能少，封裝材料的要求也是非常高的。

為什么？

舉個例子。

一個醫(yī)生，給一個病人做手術(shù)，把一根鋼釘植入人體完成固定，手術(shù)收費10000元。這顆鋼釘一元錢，手術(shù)費9999元。

手術(shù)的過程復(fù)雜嗎？復(fù)雜，對醫(yī)生的要求高嗎？

高。

同樣的道理，

led燈珠生產(chǎn)工藝流程, 對led燈珠品質(zhì)保障很重要嗎？

答：非常重要。

如果你工藝流程不達標(biāo)，或者燈珠生產(chǎn)廠家在封裝過程中偷工減料，減少工藝流程或簡化工藝流程，都會對燈珠的品質(zhì)造成很大的影響。

這個因素，是燈珠教授根據(jù)臺宏光電給客戶長達10多年的用戶反饋中得出來的經(jīng)驗。

目前，很多廠家為了追求低價格，拼市場，打價格戰(zhàn)贏得市場。

當(dāng)然，這個做法本身并沒有太大問題，只是，你一定要建立在品質(zhì)保障的基礎(chǔ)上嘛。

前期，你想要拿市場從市場中拿到更多的市場份額度，把市場需求進行分類。

然后，你想要做哪一種，把你自己的優(yōu)勢拿出來。

比如，同樣是降本增效的2種方法。

一種是產(chǎn)品規(guī)?；ㄟ^量化降低單位成本。

另一種是產(chǎn)品的定化，通過個性化一次性解決燈珠參數(shù)性能需求問題。

這兩種方法哪種好？

這個要結(jié)合你的產(chǎn)品應(yīng)用和終端的客戶定位來看。

商業(yè)本來就是解決不同的問題，同時根據(jù)提供的價值多少而從市場取得回報。

led燈珠行業(yè)解決問題很多人覺得燈珠封裝材料，工藝流程不重要，主要是價格好，性價比高，搞得一段時間后燈珠出問題，造成整個燈具或亮化工程出問題，這時候才明白找一家靠譜的燈珠供應(yīng)商的重要性。

燈珠品質(zhì)要靠譜，源頭上的材料要有保障，工藝流程要有保障，服務(wù)要有保障。這些問題都做好的，解決了，燈珠的品質(zhì)一般也不會差到哪里去.......