【注安】2022化工案例必背18大高頻考點(diǎn)!
在注安的考試中,有這樣一句話,是“得案例者得天下”,一是案例題在注安實(shí)務(wù)考試中占的分值比例很高,二是案例題與選擇題相比是具有一定難度的。因此小編特意為各位考生準(zhǔn)備了化工必背18道案例問答,背下來就不怕拿不到分啦~
1.反應(yīng)釜(壓力容器)安全附件有哪些?
(1)緊急泄放系統(tǒng)—安全閥、爆破片、泄爆管和緊急泄放閥。
(2)緊急切斷系統(tǒng)—ESD的緊急切斷閥。
(3)監(jiān)測(cè)儀表—溫度、流量、壓力和液位監(jiān)測(cè)儀表。
2.承包商的安全管理要求?
(1)提供相應(yīng)的施工資質(zhì)和HSE業(yè)績證明材料,簽訂施工HSE合同,交安全抵押金。
(2)制定檢修施工方案,進(jìn)行危害識(shí)別并制定相應(yīng)的安全措施,施工方案、應(yīng)急預(yù)案由相關(guān)部門審批完畢。
(3)有健全的HSE管理體系并配備具備資質(zhì)的專職安全監(jiān)督管理人員,配置數(shù)量滿足要求。
(4)所有參加檢修人員已進(jìn)行兩級(jí)安全教育并與所在單位簽訂HSE承諾書。
(5)為參加檢修人員配備合格的個(gè)體防護(hù)用品。
(6)特種作業(yè)人員持政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證書。
3、化工特殊作業(yè)有哪些安全措施?
常見多作業(yè)交叉—?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、檢維修作業(yè)。
(1)作業(yè)前:①制定作業(yè)方案、應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)培訓(xùn),了解崗位危險(xiǎn)性、作業(yè)方法、事故應(yīng)急措施②作業(yè)面檢查申領(lǐng)特殊作業(yè)許可證,嚴(yán)格履行審批流程。③根據(jù)作業(yè)危險(xiǎn)性配置個(gè)人防護(hù)用具。
(2)作業(yè)中:①設(shè)立安全管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場管理發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止、劃定警戒區(qū)無關(guān)人員不得入內(nèi)②嚴(yán)禁管理人員擅自離崗,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。
(3)作業(yè)后:清理作業(yè)面,消除一切安全隱患。
4.工藝參數(shù)波動(dòng)導(dǎo)致的事故—預(yù)防措施?
(1)增設(shè)工藝控制系統(tǒng)—設(shè)自動(dòng)化儀表控制工藝參數(shù),減少人為操作失誤帶來的危險(xiǎn)性。
(2)增設(shè)高低限警報(bào)系統(tǒng)—嚴(yán)格檢測(cè)工藝參數(shù),發(fā)生工藝參數(shù)超設(shè)計(jì)波動(dòng),給出指示報(bào)警信號(hào)。
(3)增設(shè)SIS安全聯(lián)鎖系統(tǒng)—監(jiān)測(cè)工藝參數(shù)波動(dòng),達(dá)到設(shè)定值后緊急停車使設(shè)備、人員處于安全狀態(tài)。
5.環(huán)境介質(zhì)濃度較高導(dǎo)致的事故—預(yù)防措施?
(1)增設(shè)可燃?xì)怏w、有毒氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)—發(fā)生泄漏,達(dá)到預(yù)設(shè)警報(bào)值,給出報(bào)警信號(hào)。
(2)可燃?xì)怏w、有毒氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)緊急事故風(fēng)機(jī)針對(duì)室內(nèi)通風(fēng)換氣,防止介質(zhì)在室內(nèi)的積蓄。
(3)可燃?xì)怏w、有毒氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可聯(lián)動(dòng)緊急切斷閥減少事故泄漏量配合事故應(yīng)急。
(4)使用便攜式探測(cè)器、加強(qiáng)現(xiàn)場儀表的完整性管理。
6、可燃和有毒氣體探測(cè)系統(tǒng)的設(shè)置要求?
(1)根據(jù)相對(duì)密度
相對(duì)密度
探測(cè)器設(shè)置點(diǎn)
比空氣輕
在釋放源上方2.0m內(nèi)
比空氣略輕
高出釋放源0.5~1.0m
比空氣略重
在釋放源下方0.5~1.0m
比空氣重
距地坪(或樓地板)0.3~0.6m
氧氣探測(cè)器
距地坪或樓地板1.5~2.0m
線型可燃?xì)怏w探測(cè)器
檢測(cè)區(qū)域長度不宜大于100m
?(2)根據(jù)場所
露天或敞開式廠房
封閉式廠房或半敞開廠房
有毒氣體探測(cè)器
4
2
可燃?xì)怏w探測(cè)器
10
5
(3)常識(shí):
比空氣輕—氨氣、氫氣、甲烷
比空氣重—液化石油氣、油氣、SO2
比空氣略輕—CO
比空氣略重—H2S
7.?;愤\(yùn)輸安全,簡述裝卸作業(yè)應(yīng)檢查的內(nèi)容?
(1)裝載前,裝卸單位對(duì)車輛的所在單位資質(zhì)、危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸許可資質(zhì)、購貨單位資質(zhì)、壓力罐車使用證、載質(zhì)量、壓力容器有效期等進(jìn)行檢查。
(2)檢查車輛危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)識(shí)標(biāo)志、消防器材、接地線、安全閥、壓力表、液位計(jì)、緊急切斷閥(拉斷閥)、溫度計(jì)等安全附件,并做好記錄。
(3)對(duì)駕駛員的道路運(yùn)輸資格證、操作證等進(jìn)行檢查。
8.危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位的應(yīng)急處置有哪些?
(1)危化品裝卸單位制定操作性強(qiáng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備必要的應(yīng)急救援器材,定期組織職工進(jìn)行演練,提高事故施救能力。
(2)裝卸過程中發(fā)生泄漏,現(xiàn)場工作人員應(yīng)立即報(bào)警,停止所有的裝卸作業(yè),通知相關(guān)人員佩戴好防護(hù)器具,關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線等,組織無關(guān)人員撤離。發(fā)生中毒、窒息,在做好自身防護(hù)的情況下,迅速將中毒人員移出現(xiàn)場。要做好現(xiàn)場警戒,封堵排水溝和下水系統(tǒng)。
9.如何進(jìn)行HAZOP分析?
HAZOP分析通過對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析,分析偏離設(shè)計(jì)工藝條件的偏差所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和可操作性問題。
工藝參數(shù):流量、溫度、時(shí)間、pH值、頻率、電壓、混合、分離、壓力、液位、組成、速度、黏度、信號(hào)、添加劑、反應(yīng)。
引導(dǎo)詞:空白、過量、減量、伴隨、部分、相逆、異常、
10.列出HAZOP的內(nèi)容
(1)確認(rèn)所有導(dǎo)致問題的偏差的原因。
(2)在沒考慮現(xiàn)存的任何安全措施的情況下確認(rèn)偏差的結(jié)果。
(3)確認(rèn)它們是否是安全、環(huán)境或操作問題。
(4)評(píng)估導(dǎo)致重大后果的安全措施,確定它們對(duì)后果的嚴(yán)重性是否充足,并提出建議。
(5)對(duì)判斷為導(dǎo)致經(jīng)常性及重大的后果,提出消除或減輕措施的建議。
11.簡述你如何進(jìn)行LOPA分析?步驟是什么?
LOPA保護(hù)層分析是一種半定量風(fēng)險(xiǎn)分析及評(píng)估方法,用來決定安全儀表的完整性等級(jí),僅限于評(píng)估已確定的“單一原因—后果”的事件風(fēng)險(xiǎn)。
(1)熟悉所分析的工藝過程并收集資料。
(2)利用危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)等的分析結(jié)果將可能發(fā)生的嚴(yán)重事故作為事故場景。
(3)確定當(dāng)前事故場景的后果等級(jí)。
(4)辨識(shí)事故場景的起始事件、中間事件和后果事件,根據(jù)后果的嚴(yán)重程度以及發(fā)生頻率,確定潛在事故的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。
(5)列舉所有的獨(dú)立保護(hù)層措施,確定其失效概率(PFD)。根據(jù)獨(dú)立保護(hù)層失效概率,確定剩余風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。
(6)根據(jù)剩余風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),提出切實(shí)可行的安全對(duì)策措施,直至達(dá)到可承受的風(fēng)險(xiǎn)。
12.針對(duì)該化工項(xiàng)目提出針對(duì)性技術(shù)措施?
(1)工藝控制系統(tǒng),保證工藝參數(shù)的穩(wěn)定性。
(2)超溫、超壓警報(bào)裝置,警示異常的工藝參數(shù)。
13、火災(zāi)事故處理撲救方法
(1)迅速關(guān)閉火災(zāi)部位的上下游閥門,切斷進(jìn)入(進(jìn)出)火災(zāi)事故地點(diǎn)的一切物料。
(2)在火災(zāi)尚未擴(kuò)大到不可控制之前,應(yīng)使用移動(dòng)式滅火器或現(xiàn)場其他各種消防設(shè)備、器材撲滅初期火災(zāi)和控制火源。
14.撲救壓縮或液化氣體火災(zāi)的注意事項(xiàng)
(1)撲救氣體火災(zāi)切忌盲目撲滅火勢(shì),在沒有采取堵漏措施的情況下,必須保持穩(wěn)定燃燒。
(2)首先應(yīng)撲滅外圍被火源引燃的可燃物火勢(shì),切斷火勢(shì)蔓延途徑,控制燃燒范圍。
(3)加果火勢(shì)中有受到火焰輻射熱威脅的壓力容器,能疏散的應(yīng)盡量在水槍的掩護(hù)下疏散到安全地帶,不能疏散的應(yīng)部署足夠的水槍進(jìn)行冷卻保護(hù)。
(4)如果是輸氣管道泄漏著火,應(yīng)設(shè)法找到氣源閥門。
(5)貯罐或管道泄漏關(guān)閥無效時(shí),應(yīng)根據(jù)火勢(shì)判斷氣體壓力和泄漏口的大小及其形狀,準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞、氣囊塞、粘合劑、彎管工具等)。
(6)堵漏工作準(zhǔn)備就緒后,即可用水(水霧)撲救火情,也可用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火,仍需用水冷卻燒燙的罐或管壁?;饟錅绾?,應(yīng)立即用堵漏材料堵漏,同時(shí)用霧狀水稀釋和驅(qū)散泄漏出來的氣體。
15.撲救易燃液體有哪些安全措施、注意事項(xiàng)?
(1)切斷火勢(shì)蔓延的途徑,控制燃燒范圍。有液體流淌時(shí), 應(yīng)筑堤(或用圍油欄)攔截飄散流淌的易燃液體或挖溝導(dǎo)流。
(2)及時(shí)了解掌握著火液體的品名、比重、水溶性、毒性、 腐蝕、沸溢、噴濺等危險(xiǎn)性,以便采取相應(yīng)的滅火和防護(hù)措施。
(3)對(duì)較大的貯罐或流淌火災(zāi),應(yīng)準(zhǔn)確判斷著火面積和液體性質(zhì),采取相應(yīng)滅火措施,用泡沫、干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火一般更有效。
(4)比水輕又不溶于水的液體(如汽油、苯等),可用普通蛋白泡沫或輕水泡沫滅火。用干粉、鹵代烷撲救時(shí),最好用水冷卻罐壁。
(5)比水重又不溶于水的液體(如二硫化碳)起火時(shí)可用水撲救,用泡沫也有效。用干粉、鹵代烷撲救時(shí),最好用水冷卻罐壁。
(6)具有水溶性的可燃液體(醇類、酮類—甲醇、乙醇、丙酮),最好用抗溶性泡沫撲救。
16.?;沸孤┦鹿侍幚矸椒?/strong>
(1)泄漏處理注意事項(xiàng):①進(jìn)入現(xiàn)場人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具;②如果泄漏化學(xué)品是易燃易爆的,應(yīng)嚴(yán)禁火種,撲滅任何明火及任何其他形式的熱源和火源,以降低發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性;③應(yīng)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng),要有監(jiān)護(hù)人,必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù);④應(yīng)從上風(fēng)、上坡處接近現(xiàn)場,嚴(yán)禁盲目進(jìn)入。
(2)泄漏源控制:①通過關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等方法。②容器發(fā)生泄漏后,應(yīng)采取措施修補(bǔ)和堵塞裂口,制止化學(xué)品的進(jìn)一步泄漏。
(3)泄漏物處置:及時(shí)將現(xiàn)場泄漏物進(jìn)行覆蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全可靠的處置,防止二次事故的發(fā)生。
17.壓力容器的事故應(yīng)急措施
(1)壓力容器發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門;對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料;對(duì)于無毒非易燃介質(zhì),要打開放空管排汽;對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管,將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)。
(2)如果屬超溫引起的超壓,還要通過水噴淋冷卻以降溫。
(3)壓力容器發(fā)生泄漏時(shí),要馬上切斷進(jìn)料閥門及泄漏處前端閥門。
(4)壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時(shí),要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏。
(5)易燃易爆介質(zhì)泄漏要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制,切斷電源,嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行并防止靜電產(chǎn)生。
?18.如何預(yù)防和控制?;分卸?、污染事故?
(1)替代—代替原料
(2)變更工藝—避免使用高溫高壓條件、變更催化劑
(3)隔離—設(shè)備隔離、空間隔離
(4)通風(fēng)—全面機(jī)械通風(fēng)換氣、局部通風(fēng)設(shè)施
(5)個(gè)體防護(hù)—個(gè)人防護(hù)用具和應(yīng)急防護(hù)用具