振動篩除塵器設計安裝方法：

1、在設計上，由于沒有專門的設備是作為振動篩設備配套除塵使用的，必須首先對于振動篩的尺寸進行詳細的測量，這樣才能確定安裝對應除塵器的尺寸，有的振動篩上會采取密閉罩并排的設計，并且在密閉罩的設計上是可以拆卸的，有些振動篩的生產上，會采取整體密閉，有一個管子連接到除塵器上，這樣除塵效果雖然是比較徹底的，不使得粉塵四處飄散，但是對于觀察生產情況來說是比較不利的，但是對于一些污染比較嚴重的項目來說，可以選擇這種方式，降低整體的含塵濃度。

2、罩式除塵設備是將部分造成塵源點操縱在密閉式罩內， 根據(jù)收集煙塵，罩式除設備用以原材料的粉碎、運送和篩選的工藝技術上，如皮帶輸送機，振動篩、倉頂?shù)葥P塵點。對于振動篩除塵器用來處理礦山工序生產中的粉塵污染，一般都是安裝在設備中間，在振動篩除塵器安裝好，然后將振動篩上方安裝密閉裝置，通過一個管道或者是其他傳輸設備，然后將粉塵通過巨大的壓力，輸送到除塵器內，進行集中的處理，滿足環(huán)保排放要求。

脈沖布袋除塵器是使含塵氣體通過織物過濾袋 , 用高壓空氣通過脈沖閥噴吹濾袋上的粉塵 ,并將粉塵收集下來的一種設備。布袋除塵器的優(yōu)點是: 凈化效率高 , 性能穩(wěn)定 ,操作簡便 , 適應性強 ,回收的粉塵易于利用等。 使除塵器正常運轉很重要的因素在于 , 電氣控制設備運行可靠。根據(jù)多年來除塵器的設計及現(xiàn)場運行的設備看 , 采用可編程控制除塵設備運行 , 具有結構緊湊、功能完備、可靠性高、操作簡便、維護簡易等特點。

負壓脈沖布袋除塵器處在風機的負壓端 , 除塵器采用下進風上排風外濾式結構 ,具有相互分隔的袋濾室 , 當某一袋濾室進行清灰時 ,通過控制機構控制脈沖閥 ,噴出高壓氣體并帶入大量空氣噴吹濾袋上的粉塵 , 使粉塵落入灰斗 ,通過輸灰系統(tǒng)把粉塵運走 , 含塵氣體從濾料孔隙流過 ,干凈氣體通過排風管排入大氣中。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥或幾十組甚百組，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰 ，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。