龍?zhí)┉h(huán)保依據(jù)鋼鐵廠燒結(jié)機機頭大負壓的設(shè)計要求、原始條件、技術(shù)要求及國家有關(guān)標(biāo)準進行技術(shù)改造。改造除塵設(shè)備是按照“除塵效率高、使用安全、運行可靠、操作方便、運行維護經(jīng)濟”的目標(biāo)制定。在保證除塵效率的前提下，把設(shè)備的可靠性放在首位，以滿足整個系統(tǒng)長期、安全、穩(wěn)定運行的要求。

1、將分配項目工程師進行現(xiàn)場勘查、準確測量和改造計劃方案；

2、各種規(guī)格型號的靜電除塵器在基本不動、外觀設(shè)計不變的前提下，在改造方案上簡單、工期緊、合理性高；

3、將電除塵器安裝設(shè)備、維護和改造要求的施工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，除塵器維修改造排放合格達標(biāo)。

鋼鐵廠靜電除塵器常見故障原因分析

1、管道和除塵器本體磨損，此問題常見于燒結(jié)機尾除塵，因機尾粉塵密度大、粒度大、堅硬、外表粗糙、磨琢性強，給管道和設(shè)備帶來很大的磨損。

2、灰斗棚灰，除塵系統(tǒng)保溫性能較差時，廢氣溫度在除塵器灰倉內(nèi)降至露點以下，而是收集到灰倉的粉塵含濕量增大，加之卸灰時間間隔較長（18小時左右），使粉塵在灰斗中下部相對狹窄的部位搭橋結(jié)塊，導(dǎo)致灰斗內(nèi)的粉塵無法流出，若得不到及時處理，灰斗灰滿后會導(dǎo)致電場短路，使電場無法運行。

3、極板、極線粘灰機頭、機尾電除塵器均常見此問題。

4、反電暈現(xiàn)象反電暈是沉積在收塵極板上的粉塵層所產(chǎn)生的局部放電現(xiàn)象，其與粉塵的比電阻有關(guān)，比電阻是用來表示物質(zhì)電阻特性的物理量。

5、極板、極線腐蝕在燒結(jié)生產(chǎn)中，原料和燃料中均含有水分，參與燃燒的空氣也含有水分，因此，燒結(jié)機頭煙氣中含有水蒸氣，同時鐵礦石中含有大量的硫元素，燒結(jié)過程中會產(chǎn)生so2。

鋼鐵廠靜電除塵器改造維修解決措施

（1）增加除塵系統(tǒng)的保溫性能。

①減少漏風(fēng)點，降低漏風(fēng)率。對灰斗做好密封，防止卸灰時漏風(fēng)；在人孔門處做好硅膠密封；陰陽極振打穿軸處采用聚四氟板材料密封，其他易漏風(fēng)點安裝時采用密封焊接，以減輕漏風(fēng)對電除塵器性能的影響。

②及時檢查除塵管道的磨損情況，發(fā)現(xiàn)管道磨損嚴重或磨穿，及時修補或更換。

③在除塵器入口變徑處加貼耐磨襯里，以增加變徑管的使用壽命。

④保證殼體保溫層完好。

（2）采用新的供電方式

①在燒結(jié)機頭特殊的工況條件下，常規(guī)的火花控制方式使電除塵器的工作電流比較大，達不到控制反電暈的目的，采用以煙氣輸出口濁度大小來實現(xiàn)閉環(huán)控制的新型控制方式，可以有效地減小二次電流，并使二次電壓穩(wěn)定地工作在電場能夠接受的最高電壓點附近，大大減少反電暈的發(fā)生。

②采用脈沖高壓電源，脈沖供電系統(tǒng)可通過改變脈沖頻率使靜電除塵器的電暈電流在很寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，可將電暈電流調(diào)整到反電暈的極限，而不降低電壓，所以對高比電阻粉塵的收集是非常有利的。脈沖頻率調(diào)節(jié)范圍一般在每秒50～400個脈沖，脈沖寬度為60～120μm。

（3）加強原料控制

①充分消化生石灰，使其在燒結(jié)過程中完全礦化，以減少進入除塵器的石灰含量。

②合理利用除塵灰。

（4）健全管理制度要運用專業(yè)化管理對電除塵器進行日常的運行管理，要加強巡檢工作的強度，發(fā)現(xiàn)問題要及時的報告，并迅速的解決問題。為設(shè)備設(shè)立檢修檔案，定期維護。除塵設(shè)備的檢修和主體設(shè)備的檢修同時進行，這樣可以節(jié)約時間，充分的利用主體設(shè)備檢修時的停機時間，增加檢修效率，減少對生產(chǎn)的影響。