A.1機械設(shè)計及輔助繪圖?

CAD三維軟件在應(yīng)用過程中功能體現(xiàn)的一大特點在于重構(gòu)功能，因此在機械設(shè)計及輔助繪圖中CAD三維軟件存在著較大的發(fā)揮空間。通過重構(gòu)功能，CAD能在傳統(tǒng)設(shè)計理念之上快速的實現(xiàn)對新設(shè)計的生成。在機械加工的裝配過程中，重構(gòu)功能能夠保證不影響實際裝配工作的同時構(gòu)建出全新的零件類型，以實現(xiàn)全新設(shè)計出的加工產(chǎn)品與傳統(tǒng)加工產(chǎn)品之間有效融合，互不影響功能發(fā)揮。這一特征在保證了新元件設(shè)計過程的高效性，同時避免了對單獨設(shè)計元件這一傳統(tǒng)工作方式出現(xiàn)誤差的弊端。因此在機械設(shè)計過程中CAD具有著更精準的特性。?

A.2逆向轉(zhuǎn)換設(shè)計與模具設(shè)計制造?

通過逆向轉(zhuǎn)換設(shè)計，CAD可以實現(xiàn)對現(xiàn)有機械加工元件的參數(shù)輸入來實現(xiàn)虛擬模型的建立，同時利用虛擬參數(shù)坐標以及制圖軟件坐標測量等方法同樣能夠?qū)崿F(xiàn)虛擬模型與實體模型之間的相互轉(zhuǎn)換。CAD通過其良好的拓展性以及功能的豐富性在逆向轉(zhuǎn)化設(shè)計方面具備了優(yōu)秀的功能體現(xiàn)，甚至可以利用SCAN-TOOLS等技術(shù)類型實現(xiàn)曲面與實體模型間的參數(shù)轉(zhuǎn)換。同樣的，模具設(shè)計制造環(huán)節(jié)也同樣能夠通過逆向轉(zhuǎn)換設(shè)計得到實現(xiàn)。當前傳統(tǒng)機床與數(shù)控機床之間的轉(zhuǎn)換工作已然基本完成，對傳統(tǒng)機械加工元件的模具設(shè)計已經(jīng)被數(shù)控機床中可塑性模具所全面替換。在這一背景下，模具CAD技術(shù)的應(yīng)用已然成為了當前模具設(shè)計制造的主流選擇。利用CAD技術(shù)進行模具設(shè)計時，需要對傳統(tǒng)的影響因素做到盡量避免，同時設(shè)計沖壓性零件表面的過程中需要應(yīng)用專門的曲面設(shè)計軟件。?

A.3計算機圖形繪制?

點、線、面是具體的形狀，同時也是組成機械加工方案的重點。AUTOCAD繪圖軟件主要利用計算機設(shè)備，通過坐標的形式（如圖1所示）對空間進行繪制，并且利用點、線、面等元素形成一個完整的空間。同時，AUTOCAD繪圖軟件自身的功能是很多的，視圖就是其中的一個，工作人員通過利用該項功能，將頁面變?yōu)?/span>A個視口，主要分為：主視、俯視、左視、西南軸測。另外，AUTOCAD繪圖軟件整個頁面可以將點、線、面等元素變的更加直觀，進而展開三維模型的創(chuàng)建。同時，再通過利用軟件中的著色線或者著色面等功能，利用不同顏色對重點部位進行強調(diào)，使整個畫面變的更加直觀，并且利用相應(yīng)的理論作為支持，可以更好的和三維模型進行組合，形成一個完整的空間，確保機械加工方案的準確性。