對于制造企業(yè)來說，MES系統(tǒng)的有效使用可以有效提高企業(yè)的管理水平；通過系統(tǒng)管控功能的設(shè)計(jì)，將管理系統(tǒng)與系統(tǒng)運(yùn)維管理有機(jī)結(jié)合，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；收集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，通過任務(wù)建立各數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)，完成追溯，通過看板和報(bào)表分析為領(lǐng)導(dǎo)的科學(xué)決策提供有效依據(jù)；通過計(jì)件工資的快速計(jì)算，可以提高員工的工作效率；實(shí)現(xiàn)利用MES系統(tǒng)推進(jìn)精益生產(chǎn)的目的。MES系統(tǒng)給生產(chǎn)企業(yè)帶來哪些幫助？

1.生產(chǎn)計(jì)劃的透明度，生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)控制以及人員和設(shè)備的能力。

2.對產(chǎn)品啟用序列號管理，一物一碼，用于生產(chǎn)過程監(jiān)控，追溯生產(chǎn)加工過程中的人、機(jī)、物。

3.物料管理、現(xiàn)場掃碼裝車、綁定物料批次、查看物料有效期，實(shí)現(xiàn)物料的產(chǎn)前產(chǎn)中控制和產(chǎn)后可追溯。

4.通過設(shè)備管理機(jī)制和設(shè)備對接，實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備的日常維護(hù)、設(shè)備異常上報(bào)、設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。

5.建立異常處理機(jī)制，通過現(xiàn)場看板和警示燈對異常生產(chǎn)線進(jìn)行快速預(yù)警，及時(shí)反饋和解決生產(chǎn)過程中的問題，減少生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

MES系統(tǒng)的應(yīng)用給制造企業(yè)的生產(chǎn)流程帶來了巨大的變化，給企業(yè)帶來了巨大的效益，具體表現(xiàn)在：

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理模式

強(qiáng)化企業(yè)的管理流程，有效減少人為因素對生產(chǎn)過程的影響。通過使用MES，改善了企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，為生產(chǎn)管理提供了有效的數(shù)據(jù)依據(jù)，加強(qiáng)了整個(gè)生產(chǎn)執(zhí)行過程的監(jiān)督，將控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)了各部門的協(xié)同辦公能力，提高了工作效率，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，大大減少了浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化管理。

生產(chǎn)信息的統(tǒng)一

MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)的集成，加強(qiáng)了各部門之間生產(chǎn)信息的共享，提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。解決信息和報(bào)表數(shù)據(jù)滯后，導(dǎo)致企業(yè)反應(yīng)慢，無法及時(shí)避免和處理錯(cuò)誤。MES系統(tǒng)集成了流程圖、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)調(diào)度、能耗等信息。建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)的現(xiàn)場控制層和管理層之間的信息能夠互聯(lián)互通，從而提高企業(yè)的核心競爭力。

透明的生產(chǎn)過程

生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集可以監(jiān)控企業(yè)的生產(chǎn)過程，直觀地促進(jìn)車間的執(zhí)行效率。生產(chǎn)過程透明，可追溯。MES系統(tǒng)和生產(chǎn)控制自動化系統(tǒng)的集成應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對工廠生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)實(shí)際的精細(xì)化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

執(zhí)行快速數(shù)據(jù)收集

自動生成任務(wù)、設(shè)備、質(zhì)量、班組、人員多維度的相關(guān)車間數(shù)據(jù)，促進(jìn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)和信息共享。為管理者提供有效的決策依據(jù)。MES提供了產(chǎn)前預(yù)測、產(chǎn)中控制和產(chǎn)后結(jié)果的工具，提高了生產(chǎn)分析和管理決策的科學(xué)性。

云表MES系統(tǒng)可以集成生產(chǎn)計(jì)劃信息和生產(chǎn)信息，如材料、供應(yīng)和庫存。通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，管理人員可以及時(shí)有效地管理生產(chǎn)過程和進(jìn)度，更有利于生產(chǎn)過程中突發(fā)事件或質(zhì)量異常的及時(shí)處理。同時(shí)，MES系統(tǒng)還可以提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化分析報(bào)告，為管理者提供決策依據(jù)，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，預(yù)防事故發(fā)生，效改善了企業(yè)車間的生產(chǎn)管理流程，實(shí)現(xiàn)了車間管理無盲區(qū)、生產(chǎn)管控一體化的新模式，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化管理，提高效率和競爭力。