現如今，越來越多的企業(yè)開始將冶金機器人投入到自動化智能生產線中，因為工業(yè)機器人能提高鋼鐵生產過程的安全性，替代安全風險較大的崗位操作，保障人員安全。此外，冶金機器人還能減少人力和工位，替代標準化、重載的人工以及重復勞動強度較大的工位操作。

　　普銳特冶金技術開發(fā)的LiquiRob系統能夠執(zhí)行長水口上裝、測溫取樣、中間包覆蓋劑添加、燒氧引流等任務，也能在鋼包回轉臺受鋼側全自動完成鋼包連接操作。LiquiRob系統可以助力客戶真正實現鑄機澆注平臺無人化，并通過減少鋼水附近區(qū)域的人員活動而大幅度提高工作現場的安全水平。

　　此前，普銳特冶金技術就向寶鋼提供了多套LiquiRob系統，包含了寶鋼上海工廠3號連鑄機上兩套、寶鋼梅山工廠的3號及4號連鑄機上兩套以及寶鋼湛江工廠的3號連鑄機上一套，這使寶鋼擁有的LiquiRob總數增加到了5套。

　　LiquiRob系統如今已在梅山工廠的4號和3號連鑄機上投入運行。其中，4號鑄機上的第一套LiquiRob系統只用5天就完成了調試，它執(zhí)行的是長水口操作——將長水口裝到鋼包上和將其從鋼包上拆下——和中間包測量。一個星期后，第二套機器人系統在3號鑄機上只用4天就成功投入了運行。LiquiRob系統在寶鋼的上海和梅山工廠都取得了滿意的結果，促使寶鋼又為其湛江工廠的3號連鑄機訂購了第5套機器人系統。

　　此外，普銳特冶金技術還為攀鋼提供了2套LiquiRob系統，分別安裝在1號及2號連鑄機上。也為河鋼集團提供了3套LiquiRob系統，分別安裝在1號、2號及3號連鑄機上。目前，世界各地已有31套LiquiRob系統投入運行，其中的21套安裝在連鑄機上。

　　隨著工業(yè)領域對于冶金機器人的需求激增，中國已成為全球最大的機器人市場和增長最快的新興市場，普銳特冶金技術也將會持續(xù)提升LiquiRob冶金機器人系統性能，在冶金產業(yè)與機器人技術融合不斷深入的當下，用更先進的技術為企業(yè)實現高質量發(fā)展。